仓储物料的环境控制方法.docx

PAGE / NUMPAGES 科 惠 工 业 科 技 有 限 公 司 仓库环境管理指示 1．0 目的 建立指示性文件，为各物料仓的环境提供规范化管理，杜绝环境的污染现象。 2．0 适用范围 一般物料仓、板料仓、低温仓、一般化学品、危险品仓、维修仓、铜箔仓。 3．0参考文件 MEE1065 废弃物管理指示 MEE1014 重要环境因素管理指示 MEE11010 危险化学品泄漏处理指示 PMCE1004 货仓防泄应急工作指示 4．0各物料仓环境控制方法 实行每日防火检查，并对员工进行消防培训。 所有物料根据国标准GB1390-92文件（常用危险化学品的分类及标志）进行分类，并根据GB15603-1995文件（常用化学危险品贮存通则）进行摆放贮存。 每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛之间不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于０.３米，主要通道的宽度不小于2米，照明灯具垂直下方与储存物料水平间距不得小于0.5米。 货仓设置垃圾堆放处，每天将物料之包装材料，如纸箱、包装带等杂物集中存放。如当日垃圾堆满时须在当日将此垃圾运至公司垃圾场，如未装满亦可每周处理2-3次，注意受化学品污染之垃圾须单独堆放并拉至公司三废场处理。 一换一换回之旧物料分类存放，必须将有油渍、易燃易爆、有毒有害之旧物料与其它旧物料分桶分区摆放，并按规定将此旧物料送到公司废弃场处理。 若物料出现泄漏，尤指化学品需按要求，按相关指产操作。 低温仓的温湿度由负责人每天进行记录，温度要求为20±2℃，温度为相对湿度50-65%，若有异常立即通知维修部进行调校。 对于化学危险品需每日检查，（检查内容见附件）如有异常需记录处理过程及结果。 5．0附件 日检查化学危险品及处理记录表（后附一）。 仓消防安全检查记录表（后附二）。 附件一 ___年__月__日检查化学危险品及处理记录表 检查内容 处理过程及结果 检查人： 复核人： 备注: 1) 检查内容必须包括危险标志是否脱落，是否超过有效期，有无药水泄漏，包装是否损坏等项目。 2）处理过程及结果包括补贴危险标志，填写《需复检物料明细表》、药水泄漏处理过程等具体活动及结果。 附表二 仓消防安全检查记录表 日期 照明线路 灭火器材 安全通道 废料的分类摆放 废药水泄漏 其它 备注 检查员 审核 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 注:检查合格打“√”，不合格打“X”，并在备注栏注明纠正措施。