仓库7S整治工作标准.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库7S整治标准 仓库7S是指：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）这7个词的缩写。 因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为7S，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为7S活动。 ?为了提高仓库管理人员的整体素质，提升仓库管理的水平，规范仓库现场管理工作，使仓库更好的服务与生产，特制定7S治理标准如下。 一、仓库管理基本原则 1、先进先出 2、适时适量 3、分类摆放 4、标识清晰 5、看板管理 6、帐物一致 7、定期点检 8、干燥整洁 二、仓库现场管理标准 1、货架 规格统一，分区域标识 2、仓库平面图 规划清楚，并且定点放置 3、物品 各类物资存放整齐、分类摆放、标识清晰 4、环境 仓库应随时保持清洁、干燥，设置相应的消防设备以及消防器材，并设严禁吸烟标识牌 三、日常管理内容与要求 1、仓库的合理使用 1.1 仓库必须根据所储存的类别、性能结合各仓库内和仓库外的具体情况，以及装卸、发放、运输的便利情况，从而确定分类储备的方案。 1.2 怕潮湿和怕灰尘的物资，应储存在封闭式仓库内；怕冻物资应储存保管在保温仓库内；怕热的物资应储存保管在通风阴凉的地方。危险品要单独存放并有安全设施标志。 1.3 存放大型笨重物资，应考虑装卸作业方便。存放零星小件物资应考虑库内货架摆放能力。 1.4 同类物资应安排在一起保管。性能不同、互有影响和互有抵触的物资，要求温度不同的物资，灭火方法不同的物资，不能在一起储存。 1.5 仓库内的货架做到合理布置，统一编号、采用“四号定位”即库号、架号、层号、位号。并且及时将“四号定位”编号记入帐卡，便于发料时准确地找到物资存放的位置。 1.6 库内货架某种物资的存放容量及空间设置要考虑该种物资的储备量、批量大小、周转速度而制定。 2、仓库的财务管理 2.1 保管帐是仓库记载保管储存物资进、消、存动态的正式、合法记录，反映在库储存物资的真实情况，也是仓库对库存物资进行清查盘点的主要依据。 2.2 保管帐的记载，必须要及时、准确、完整入帐。 2.3 财务处理必须做到日清、月结，记帐确认时如发现帐面与实际数量、名称、规格、不符时与采购员核实后方可确认入库手续。 2.4 每月底配合财务对本月库存物资进、消进行稽核。 2.5 保管帐反映库存物资动态，应该加强管理，任何人不得随意修改帐目。 3、仓库的维护与管理 3.1 库外物资摆放要整齐干净，堆放物不得影响装卸作业；库内货架整齐、清洁卫生、标志清晰、码放有序，做到“四号定位”、“五五码放”，货架防尘布帘保持清洁。仓库门窗齐全严密。 3.2 消防设施齐全，性能良好。由保管专人负责，并防止虫、鼠、鸟类进入仓库，发现虫卵霉菌立即消除。 3.3 库区内道路，排水沟应保持畅通无阻。库区周围不得种杂草或堆放易燃易爆易腐蚀物品。 3.4无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚、防水等）。 4、物资的保管与保养 4.1 物资保管的方法 4.1.1物资保管所需要的保管条件。 4.1.2物资装卸出库、保管、保养所需的设备条件及运输距离。 4.1.3物资进出和周转情况所需的货位预估。 4.1.4物资检查盘点是查数量、查质量、查保管方法、查保管期限和查安全。盘点主要是对库存物资进行帐、卡、物、资金四相符的管理工作，盘点之后写物资盘点报告，报部门负责人审批后报公司审批。 4.2 物资的堆码 4.2.1必须保证物资的质量不受损失，而且能满足物资的性能要求。 4.2.2必须保证物资的包装不受损坏，垛形要整齐。五五码垛定量存放，过目成数，便于清点。 4.2.3保证装卸搬运方便、安全，贯彻先进先出的原则。 4.2.4便于随时清点数量和检查质量状况。 4.3 物资的保养 4.3.1备品配件入库前，应将油污或生锈处清理干净，重新涂刷防锈油脂，用盒或塑料袋等存放在干燥清洁处，或直接摆放在规定的货架上保管。 4.3.2电瓷制品存放时，应采用缓冲措施。以防止发生碰撞而损坏，同时做好防尘措施。 4.3.3门杆、丝杆、光杆、齿轮齿面、门套、轴瓦、汽封圈、汽轮机螺栓、螺母、传动轴的接触面等均涂刷钠基脂保养，但不得涂刷不易除掉得防锈油脂。 4.3.4门杆、丝杆、光杆、轴类直径在80毫米以下，长度在1米以上者，均属细长轴类工件，应垂直悬空挂在专用货架上以防弯曲变形。对于粗大轴类要平放在地面垫好的木块上，木块的支点最少有3个支点，每半年对大轴进行180°的转动，以防大轴时间较长而变形。 4.3.5轴承每隔10—12个月重新进行涂油保养。 4.3.6橡胶制品切忌接触矿物油、硫化物和水分避免风