仓库布局规划.docx

PAGE / NUMPAGES 工具仓库储存用于产品生产的辅助物品（如刀具、砂轮、磁粉等）；储存各种非直接用于产品生产的辅助物品（如拆卸工具、劳保用品等）；储存办公用品( 工具仓库储存用于产品生产的辅助物品（如刀具、砂轮、磁粉等）；储存各种非直接用于产品生产的辅助物品（如拆卸工具、劳保用品等）；储存办公用品(如记号笔、本等)；同时存放润滑脂。 仓库布局规划方案，对工具库、毛坯库、零件库的仓区与货位设计一、仓库类别 工具库 工具库 毛坯库储存从外部购买的直接用于机加车间生产的原料，钟形壳、筒形壳、轴杆、星形套。 毛坯库储存从外部购买的直接用于机加车间生产的原料，钟形壳、筒形壳、轴杆、星形套。 毛坯库 毛坯库 成品库储存已经全部加工完成等待出货的成品。成品库辅料库零件库辅料库储存从外购买用于产品生产使用的零配件物料如：三球销、齿圈、箍带、防尘罩、端盖、软木垫等。零件库储存内部作业过程中的钟形壳、筒形壳、轴杆，同时也储存委外加工半成品。 成品库储存已经全部加工完成等待出货的成品。 成品库 辅料库 零件库 辅料库储存从外购买用于产品生产使用的零配件物料如：三球销、齿圈、箍带、防尘罩、端盖、软木垫等。 零件库储存内部作业过程中的钟形壳、筒形壳、轴杆，同时也储存委外加工半成品。 二、工具库仓区与货位设计 1. 工具库占地面积：（长*宽）为31.6米×9米＝284.4㎡，该仓库使用轻型货架和带锁柜子，轻型货架高度1.5米为宜，工具库分8个区域： 刀具区、感应器区、劳保用品区、办公用品区、砂轮，搓齿版、设备工具区、设备配件区和其他配件区。 2. 货位编号方法： （1）库区号是工具库的分区编号（字母表示） （2）货架号则是面向货架从外到里编号 （3）货架层号即从上层向下层依次编号 （4）货架列号即面对货架从外侧起横向依次编号如F区4号货架第3列用“F-4-3-2”表示 物料货位如图示： 品名 编号 库区号 货架号 货架层、列号 1.8感应器 0118 F 3 2-1 商务笔 0282 H 1 3-1 … 物品入库后，将物品所在货位的编号及时登记在保管账、卡的货位栏并输入管理系统。三、毛坯库的仓区与货位设计 1. 毛坯库储占地面积：(长×宽)为63M×19M=1197M2。要求库存存量2万套总成毛坯。 货架选择，可进车货架：利用机械进出的仓库中，需要预留一定通道；叉车进入货架将货物卸放在货架指定位置，按顺序推移；取货时按照从外向内的顺序进行。毛坯库各种产品系列数量和规格(技术部提供)：筒形壳蝴蝶笼内径规格（长×宽×高）：1000×800×840mm 钟形壳蝴蝶笼内径规格：（长×宽×高）1000×800×840mm BJ保持架木箱内径规格：（长×宽×高）950×950×550mm 轴杆BJ星形套来料托盘规格：（长×宽×高）1200×1000×250mm箱子大小待定△ 标准箱子规格为（长×宽×高）1.2m×0.85m×0.94m由此粗略推算以下数据： 平行于入库口的货架长度为0.9M×2＋0.2M（安全间隙）=2M 货架下层横梁与上层横梁的距离为：箱体高度+安全作业间隙=1.1m+0.3m=1.4m 货架上层横梁离地总高度为：1.4M×4＋0.1M（横梁高度）×3=5.9M（注，货架高度有安全作业规定） 一个货位可以容纳两个箱子，其长度为,2×1.2＋0.3（安全作业间隙）=2.7米，一层货位数=（63M-3.5M-7.5M）/（2.7＋0.15立柱宽度）≈18个货位，两排货位可以容纳箱子为2排×18×4层=144箱，毛坯库可以容纳2×144+77=365箱 2. 卸货区、检验区、不合格品区、退货区、待处理区，平面储存区的具体面积分配要看仓库采购的周期和采购数量、记录的入库产品不合格率、码盘工作效率和叉车工作效率等数据。 四、零件库的仓区与货位设计1.零件库储占地面积：(长×宽)分别为48×21=1008平、25×21=525平。标准箱子规格为（长×宽×高）1.2m×0.85m×0.94m由此粗略推算以下数据： 平行于入库口的货架长度为0.9M×2＋0.2M（安全间隙）=2M 货架下层横梁与上层横梁的距离为：箱体高度+安全作业间隙=1.1m+0.3m=1.4m 货架上层横梁离地总高度为：1.4M×4＋0.1M（横梁高度）×3=5.9M（注，货架高度有安全作业规定） A零件库 一个货位容纳两个箱子，其长度为,2×1.2＋0.3（安全作业间隙）=2.7米，一层货位数=（48M-3.5M×2）/（2.7＋0.15立柱宽度）≈14个货位，两排货位可以容纳箱子为2排×14×4层=112箱，该零件库可以容纳3×112