生产现场管理标准.docx

PAGE / NUMPAGES 生产现场管理标准 1 主题内容与使用范围 本标准规定了企业生产现场管理的基本术语，管理组织及职能、管理内容和要求、检查与考核。 本标准适用于各车间部门生产现场管理工作。 2 术语 2.1生产现场：指直接或间接从事生产活动的生产现场。生产现场由人、物、场所三个基本要素组成，以人为主体，以物为中心，有机的、具有相对完整的动态系统。 2.2 现场管理： 运用科学的管理制度、标准、方法、和手段，对生产（工作）现场的诸要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效的计划、组织协调、控制和激励，使其处于良好状态，实施优化组合，保持正常运转，发挥整体功能，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产所进行的一系列活动的总称。 现场管理是生产第一线的综合性管理，是各项基础和专业管理在生产现场的具体体现和有机结合，是企业整体素质的综合反映。 3 管理职能及组织 3.1 由总经理办公室负责统筹规划，组织实施，检查考核。各有关业务部门按标准要求和自身职能，负责各专业管理系统和相应的管理内容、管理方法、标准、制度的建立和落实，实现管理重心下移车间与班组；协助和配合总经理办公室实现现场管理中各专业管理的职能，参与检查与考核工作。 3.2 分公司、子公司主管领导负责所辖区域的现场管理工作的组织指挥，并对其状态全面负责。 3.3 生产现场的各职能管理人员在车间主管领导的组织指挥下，行使各自的管理职能，承担管理不当的责任。 3.4 生产班组长和工人积极参与管理，做好现场管理要求的各项工作，自觉遵守现场管理各项规定。 4 现场管理任务 4.1 建立正常的生产秩序，组织均衡生产，按质、按期、按量为下工序提供半成品、产成品或劳务服务。 4.2 充分利用人力资源，提高工时、设备和原材料的利用率，降低物资、能源消耗。围绕投入、转换、产出全过程，实现优化组合。 4.3 综合协调各项专业管理、基础管理在生产现场的管理功能，发挥其作用。 4.4 建立良好的生产环境，保持各类物品的科学定置和现场物流畅通，实现安全、文明生产。 4.5 开展合理化建议和技术改进活动，促进现场技术装备和技术水平的提高。 4.6 组织填写原始记录和积累原始资料，按规定及时、准确地向有关管理部门提供和反馈信息。 5 现场管理的内容和要求 5.1 现场文明生产 5.1.1 厂区环境整洁，道路清洁、畅通，做到无垃圾、无杂物、无杂草、无臭水。 5.1.2 各类建筑物门、窗、玻璃完好、窗明壁净、厂区绿化符合行业要求。 5.1.3 自行车摩托车等不准进入工作现场，按指定位置停放。 5.1.4 工作间内空气流通，温、湿度适宜，照明、通风除尘设备完好，厂房遮荫、防雨漏。 5.2 现场的工艺管理 5.2.1 组织落实各类工艺文件、工艺规程的各项规定，严格工艺纪律，并纳入经济责任制考核。 5.2.2 主要生产工序必须做到“五有”（有质量标准、有工艺文件、有工艺装备、有检测手段、有原始记录），并落实到生产岗位。 5.2.3 生产操作人员熟悉本岗位的工艺技术规程，各种原始操作记录按时填写，做到数据准确、清除、有连续性。组织各类人员坚持按工艺、按技术标准生产。对关键工序实行“三定”（定人员、定设备、定工作）。 5.2.4 组织做好工艺装备的使用和维护工作，按规定进行周检或送检，经常保持工装设备的完好。 5.2.5配备足够的工位器具，认真执行工位器具的使用、周转、维修的各项规定。 5.2.6 按照产品的技术要求，对不合理工艺流程提出调整建议方案，组织做好工艺流程的调整工作。 5.2.7贯彻按工种工具配备定额（长期使用）和工具借用（临时使用）、损坏赔偿等有关规定，做好工具配备、使用、保管工作。 5.3 现场生产管理 5.3.1 组织班组或工序，严格按照生产作业计划的品种、数量、时间进行生产，达到均衡生产要求。 5.3.2 贯彻执行作业标准，实行标准作业。 5.3.3 在制品定额落实到工序，严格按期量标准向工序投送半成品。各工序在制品实际存量，应经常保持定额水平。 5.3.4 逐步推行对生产现场对象物搬运、转移过程的位置系统管理，按编定的系统程序或指令在指定时间内放置在指定位置，达到对象物物流的有序运动。 5.3.5 设在生产现场内半成品的存放必须划定区域，并符合库房定置管理要求。 5.4. 现场质量管理 5.4.1 组织落实现场各类人员质量责任制，按经济责任制进行考核。 5.4.2 严格执行产品产量“三检”（自检5、互检、专检）的质量检查制度，检查记录齐全完整。发现质量问题做到“三不放过”（责任不清、原因不明、无预防措施不放过）。 5.4.3 严格按工艺规程、操作规程和安全规程进行操作，杜绝野蛮作业。 5.4.4 “三检”中发现的不良品、废品做到集中隔离存放，标志醒目，在规定时间内处理完毕。