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仓库作业管理流程 仓库作业流程 仓库作业 仓库作业流程 1.入库作业 准备-接运-验收-入库 3.出库作业 核单-备货-交付-消账 2.在库作业 理货-编码-堆码-养护-盘点 1.入库作业---头道工序 1.1入库作业:是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业,是仓储业务管理的开始。 1.2入库作业流程 入库准备 1.编制仓库物资入库计划 2.货位准备 3.设备和资料准备 接运 专运线接运,车站码头接货 自提货 库内接货 验收 1.方式:全验,抽验 2.内容:数量,内外质量 入库 登账 立卡 建档 信息登录 2.在库作业---最核心环节 2.1在库作业是指:在库物品进行理货、堆码、苫盖、维护保养 检查盘点等保管工作。 2.2保管方式与作业规范要求 直接地面堆放式 托盘堆码式 托盘平放式 货架存放式 仓库管理原则 (1)面向通道 (2)先进先出 (3)周转频率对应 (4)同类归一 (5)重量对应 (6)形状对应 (7)标记明确 (8)分层堆放 (9)五五堆放 2.3理货 履行合同、监管质量、划分责任、交接 清点、查验、分拣、安排货位 在运输现场与送货人按送货单共同理货 计数单、入库单、送货单、交接清单、现场记录 2.4商品编码与货位编号 是指:对商品按分类内容进行有序编排,并用简明文字符号或数字来代替商品名称、类别。 (1)简单性 (2)完整性 (3)对应性 (4)规律、易记性 (5)可拓展性 (6)分类延展性 (7)计算机的易处理性 (1)数字法 (2)字母法 (3)实际意义编码法 (4)暗示编号法 FO4810A2-15 BY26WM 2.4货位编号 货位编号概念:是对库房、货场、货棚、货架按地址、位置顺序统一编列号码,并作出明显标志。 常见编号方法: (1)地址编号法 (2)区段编号法 (3)品类群编号法 2.5堆码作业 概念:将存放的商品整齐、规划地摆放成货垛的作业(根据商品包装、重量、数量、性能、负荷、储存时间堆成各种垛形) 垛码要求:合理、牢固、定量、整齐、节约、方便 堆码五距:顶距50公分,灯距=50公分,柱距在10-20公分,堆距约10公分,墙距-防水,便于通风 货物堆码方法:散堆法 (如煤炭、矿石等)、堆垛法存货 垛码要求 堆垛法存货分类 压缩式堆码 纵横交错式 正反交错式 旋转交错式 仰俯相间式 2.6保管养护 保管养护基本措施 加强仓库温湿度管理 掌握商品性能,适当安排储存场所 1 2 严格入库验收 合理堆垛苫垫 坚持在库检查 开展科学实验研究 3 4 5 6 确保商品质量和数量不变 2.7盘点 概念:为了有效控制货品数量,而对各储存场所进行数量清点的 作业叫盘点作业。 盘点步骤 盘点时间的决定 决定盘点方法 3.出库作业-最后环节 概念:仓库根据业务部门或存货单位的货物出库凭证(提货单、调拨单),从对出库凭证审核开始,进行拣货、分货、发货检查,知道把货物交给要货单位或发运部门的一系列作业过程。 2.1出库形式 根据订单、备齐货物、送达客户 1.送货 货主凭有效凭证自备运输工具提货 2.自提 3.过户 货未出库,所有权就地划拨 不转移所有权凭移库单转移货物 4.移库 2.2出库基本要求 三不:未接单据不翻账 未经审核不备货 未经复核不出库 五检查:品名检查 规格检查 包装检查 件数检查 重量检查 三核:核对凭证 核对帐卡 核对实物 2.3出库流程 1.核单 收货单位,物资规格、数量,单价等基本信息,盖章 货物出库后,做好出货销账。留存的单证存档 2.备货 3.出库交接 4.销账存档 拣货,拣货单位和拣货策略 出库形式: 自提 送货 代运 检查出库凭证 出库货物准备 货物出库 销账存档 REVIEW---仓库作业流程 仓库作业 仓库作业流程 1.入库作业 准备-接运-验收-入库 3.出库作业 核单-备货-交付-消账 2.在库作业 理货-编码-堆码-养护-盘点 【作业】
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