生产计划管理制度与考核办法.doc

PAGE / NUMPAGES 生产计划管理制度与考核办法 1、目的 为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。 职责 2.1 营销部 负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。 负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 2.2 计划部 负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。 负责产销两端目标达成督促与考核。及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。 负责生产计划的组织实施及过程控制。 负责年、月、周、日生产数据统计及报出。 负责各部门的沟通与协调。 2.3 生产部 负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。 负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。 负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。 2.4 技术部 负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。 负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。 负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。 3生产计划的编制、审批及发放 3.1年度计划、月计划 根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。 3.2 周生产计划 每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。 3.3订单生产节点控制计划表 每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。 3.4材料计划 常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。 物控部接到材料申购单 常规材料2天内回材料；特殊材料，异常因素等回料时间与计划部沟通达成时间为准。 生产计划的调整 4.1生产计划执行遇以下情况时需要调整生产计划 订单的增加、减少或取消导致生产量变更。 设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。 生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。 突发事故影响了生产计划的如期完成。 4.2生产计划的调整流程及要求 各项计划一旦确定，原则上不充许随意变动，确有异常情况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。 如果在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可以由生产部内部自行按排，但需通报计划部。 生产进度控制 5.1计划部及生产部各负责人应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。 5.2对影响生产进度的问题，由计划部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行的问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报主管经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。 5.3计划部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。 生产计划总结 6.1各部门根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。 6.2计划部对生产计划各项指标进行分析，每周一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划完成率。 6.3各项总结数据汇报时间 生产日报表 每日9点收集，每日10点汇报日完成产量。 滚动排程表每日10点前完成更新。 周生产报表每周一15点汇报，汇报每周计划完成情况。 月生产报表每月1号15点汇报（含成品、半成品、返修品） 考核细则 7.1因工作未开展或工作质量差，对生产造成影响的按以下规定进行考核： 营销部需每月完成公司制定的月产值目标95%以上，每低1%处罚50元。 计划部需保证客户订单准交率在95%以上，每低1%，处罚50元。 生产部需完成每月公司制定生产产值目标95%以上，每低1%，处罚50元。 技术部每延次交付图纸一次，处罚50元/次； 物控部每延误材料一批次，处罚50元/次； 生产班组未按订单节点表达成时间完成，处罚50元/单。 因质量产生的交期异常，按质量异常事故处罚制度处罚。 因使用、维护、保养不当或维修不及时而影响生产，处罚50元/次； 外协加工因质量问题或到位不及时而影