仓库管理改善方案重新规范物资管理流程.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库管理改善方案 一、 目前存在的问题： 1、未完全按流程收发物资。收：原辅料方面经过之间进行接收，物资方面只能确定数量，无法确定物资质量。发：比如审核人人员不在 ，一般都为分厂领用人签字，时候再补相关手续； 2、很多物料账、卡、物数量不相符合。关键是物资与发票未同时入库，如果暂估的话，价格不统一，造成红冲等重复工作； 3、物料分类堆放，没有做到有序管理，虽然分类分区堆放，但是缺少标识说明（如入库时间、物资编码、数量等） 4、物料没有《物料管制卡》进行标识。 5、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。 6、工作方式不是十分合理，保管员需要全面了解仓库各类物资的存放和名称、编号。 二、 建议整理方案： 第一步：重新规范物资管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。 第二步：分类、盘存、挂物料标识卡、流通卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。 第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有物资流通卡 ，每个货架有该货架的物料详单。 电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置（实际操作缺乏难度）。 第四步：巩固成效。 三、 人员配备及分工 仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少搬运的工作量，将现在的随意无序领料转 变到物料配送管理的方式上来，仓库将物料配发好以后，车间一次性领出，大件产品可以分批量领出。 实施目的： 1、减少仓库物料的发放批次，降低仓管员工作量，可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的管理。 2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。 3、减少车间班组长对物料的领用次数，节省时间从事其他的生产管理工作。 4、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，车间员工不能随意进出仓库。 建议在目前改善需要大量工作强度的前提下，保留现有的三名仓管员，并增加装卸辅助人员进行协助，待管理完善，规范达到一个阶段的目标后再视工作量进行人员调整。 仓库管理人员主要工作内容： 1、负责建立仓库内所有物资的台帐。 2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。 3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。 4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。 5、月底盘点库存，做好月报表，做好仓库现场管理工作。 6、每月及时编制好盘点库存、实际收发明细报表工作。 仓库装卸辅助人员的主要工作内容： 1、小批量的物料装、卸工作。 2、仓库配料工作的搬运及辅助工作，物料配送的准备。 3、协助仓管员将入库物资进行分类摆放上架。 4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。 5、其他的一些辅助性工作。 四、 出入库管理流程 1、入库管理流程 1）外购物资送到工厂后，凭质量部门检验和试验记录确认合格的产品办理入库手续，非生产性物资的入库凭借采购申请单和送货单填写入库单。 2）仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。 对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。 3）如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人 进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。 4）未经检验的物资，仓库有权拒绝入库和要求退货。 7）及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。 2、出库管理流程 1）生产物资的出库。仓库按照领料单数量提前备料，每日集中发放，不允许超领和无计划领用。 2）仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。 3）仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放，并及时登记好物料登记卡。 4）仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。 五、仓库管理规定 为了更好地发挥仓管员对材料的调配、管理功能规范物料区的材料管理程序，促进本公司仓库管理各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各生产项目所需材料的质量、数量、 型号、规格符合要求，根据 ISO 质量管理体系的流程要求，拟制定本管理制度。 1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。 2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。 3、要合理利用物料放置空间，规划好物料放置位置，严禁乱堆乱放，通道内严禁堆放物料，要保证通道的绝对通畅。 4、要保证物管区域的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源，关好门窗。 5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。 6、要做好仓库的出库和入库记录，并且及时