仓库管理员能力提升培训.ppt

仓库管理员能力提升培训;一.管理体制基本原则（五字真言）; 人:把最适合的人放在最正确职位上 事:把工作合理的安排给最适合的人 时:把工作时间做最有效率的分配 地:把作业场所做最有效益的使用 物:把最适合的工具做最大的利用 ;二.如何成为一名优秀的仓管员;2.仓管员应具备的素质和技能 (1)熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水 (2)熟悉商品知识,具有正确维护和保养商品的能力 (3)熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力 (4)具备计算机操作能力 (5)具有仓储统计,账务处理能力 3.对仓管员的其他要求 (1)认真细心 (2)反应迅速 (3)严格把关 (4)主动性 ;三.仓库管理中七个最重要的工作项目;3.物品的移动: (1).避免过于拥挤. (2).把相关的储存区域靠在一起. (3).让体积最大/份量最重的物品移动的距离最少. (4).清除物品搬运途中的障碍,确保人及物的安全. 4.减少移动次数: (1).减少、合并或取消不必要的搬动. (2).计划使物品一步到位. (3).避免重复搬运. 5.场地的利用 (1).尽量利用建筑物的空间. (2).将出货量较小的物料移至仓库的角落. (3).清洁储存货物的区域. ;6.闲置的时间 (1).减少人力和设备的闲置时间. (2).除非可以操作时间减半，否则避免两人做同一项工作. (3).遵循先来后到的原则，避免〝随口提出〞的任务. (4).将设备的使用率提高，做机动性调度. 7.维修保养 (1).计划防护性保养及定期检修. (2).要求仓储人员每天检查，并报告检查结果. (3).提供足够的操作指导. (4).将修理安排在非高峰时间. (5).尽可能减少设备的样式及型号，以减化维修. ;四.改善仓库的基础-5S管理;2. 5S的意义 5S是为了使用于最佳状态所做的准备 5S本身即是一种有效的管理工具 5S的推行已形成了丰富的成功经验 5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要 5S的目的在于提升人的行为品质; 三流企业; 二流企业; 一流企业;整理 定义 将要与不要的东西区分开 将不要的东西进行层别管理 对象：所有5S的针对的物品及脏污 推行要点： 层别管理 发生源对策;整顿 定义 将要的物品处于管理状态 有正确的位置及标识 容易取放 必要时可立即使用 对象：要的物品 推行要点： 机能性的放置方法及Layout 寻找的排除;清扫 定义 将垃圾、污垢、异物等清除，打扫干净 清扫即点检 推行要点 清扫点检及洁净化 排除微缺陷;清洁 定义 做好整理整顿清扫 维持正常管理状态 推行要点 目视管理、颜色管理 5S的标准化;素养 定义 遵守规定的事项 习惯化 推行要点 建立有规律的作业场所 改变习惯;1.及时 物料入库要做到： (1)及时接运卸车. (2)及时清点验收. (3)及时搬运入库. (4)及时入账、立卡、建档. (5)及时传递单据. (6)及时处理存在问题的物料. ; 物料管理要做到：(1)及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理.(2)及时通风防潮,确保质量完好.(3)及时维护保养.(4)及时结算,确保账务准确. 物料出库要做到： (1)及时备货,及时发运,及时结算.(2)先进先出.;2.准确 收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、单据号、统计报表准确等. 3.安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善消防设施等. 4.节约 (1)做好物料防护工作,确保物料质量完好,降低维护管理费用.(2)做到物料合理堆放,提高库房利用率.(3)加强库用设备的保养,提高工作效率.;六.仓库空间管理; 2.仓库平面图;3.储存保管的目标;4.选择储区位置的参考因素: (1) 依照货品特性来储存. (2) 大批量使用大储区，小批量使用小储区. (3) 能安全有效率储于高位的物品使用高储区. (4) 储存笨重、体积大的品项于较坚固的层架底层及接近出货区 (5) 储存轻量货品于有限的载重层架. (6) 将相同或相似的货品尽可能靠近储放,使其易于收发作业. (7) 滞销之货品或小、轻及容易处理的品项使用较远储区. (8) 周转率低的物品尽量远离进货、出货区及仓库较高的区域. (9) 周转率高的物品尽量放于接近出货区及较低的区域. (10)服务设施应选在低层楼区. ;物料的摆放:(1)面向通道摆放---便于物料在仓库内移动和取出.(2)先进先出的原则---防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等.(3)周转频率对应---根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置.(4)同类归一---相同或相类似的物料存放在相同或相近的位