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仓库管理制度
一、目的
通过制订本制度,指导和规范物料仓日常工作。
二、入库管理
1. 物料进仓前,必须经相关的检验人员检验合格后,方可办理入库手续,如未按流程办理擅自入库造成损失的,由仓管员自行承担责任。
2. 收到物料时,应准确核实品名、规格、颜色及数量,如因工作疏忽造成的损失由仓管员自行承担,若物料计量单位的使用标准有差异,应换算为通用标准入库或出库时使用的计量标准入库。
3. 物料入库时,应分门别类、整齐有序地堆放,使之直观并方便取用及整理。
4. 物料入库后,应及时填写进仓单,必须以公司实际收到的数量为准,财务联于次日上午10点前上交财务部。
三、出库管理
1. 相关车间或部门领用物料时,由领用人填写一式三联领料单,经部门主管(经理)审核后,方可至仓库领取物料。
2. 委托外单位加工发放物料时,须严格按照《生产任务单》中的数量发放,填写的发货单据必须经加工单位的提货人签字。
3. 本公司车间需补料时,由补料车间申请,说明补料原因,经主管审核,生产经理审批后,方可填写补料单至仓库补料,否则,仓库可拒绝发货。若协作厂商因生产原因需补料时,有加工单位提供补料清单,经跟单员审核,生产经理审批后,方可至仓库补料。
四、库存管理
1. 通用物料实行最低库存管理制,当库存量达到警戒线时,应及时补充申购,若因仓库原因造成影响正常生产,由仓管员自行承担相关责任。
2. 库存物料因特殊原因腐蚀、变质、色变等而无法继续使用的,以及超过半年未发生任何业务的呆滞品,均应整理相应的清单,经直属主管,采购经理,总经理审批后统一处理。
五、安全管理
1. 仓库应搞好保全措施和清洁卫生,以防止受潮、腐蚀、变质。
2. 做好防水防盗工作,库区内严禁烟火,严禁无关人员出入。
六、账目和数据管理
1. 账目及数据需逐日逐笔登记,做到日清月结,每次数据录入完毕后,必须保存及备份。
2. 日常管理中若发现账实不符,不得随意修改相关数据,员工辞职期间,不得修改和删除电脑数据,对于蓄意修改和删除数据者,将视损失情况予以处罚,情节恶劣者,移交司法部门索赔。
3. 每月最后一天进行盘点,于次月5日前向直属主管及财务部上交盘点报表。
七、仓库工作交接规定
1、仓库管理工作人员必须执行交接制度,坚守岗位,认真执行任务,高度负责,文明服务,不准无故撤离职守。
2、凡管理人员不准无故迟到、早退。按时到岗,下岗前将所管库房检查一遍,门窗是否关好、锁好,库房钥匙随身携带好,不准转交他人。
3、因工作需要调离本岗,必须进行实物清点,并做好交接记录,双方签字,仓库领导签字,交接清楚后,方可离开本岗。
4、仓库工作的交接资料,必须妥善保管,不准私自销毁或丢失。
5、节假日,仓库值班人员要坚守岗位,认真执行任务,高度负责,文明服务,不准无故撤离不忠实地并做好工作交接,记录有情况及时向领导汇报。
八、仓库管理的重点与方法
重点:及时销化仓库库存产品,并及时处理好系统账款销货
方法:
1、合理控制采购成本,进行科学的存货采购计划
科学的制定采购计划对大部分企业来说都是必须的。首先,是为了保证企业不间断的生产对原材料的需求,应有一定的存储量;其次,为了满足产品销售批量化、经常化的需要,更应该有足够的半成品、产成品存储量;再次,为了保证企业均衡生产并降低生产成本,应有一定的存储量;最后,为了避免或减少经营中可能出现的失误和意外事故对企业造成的损失,也应有一定的存储量。因此,作为企业经营管理者必需对存货科学的采购和控制库存量的水平起到重要作用。
在存货的采购环节企业没有计划,而是觉得存货不够了就出去购买,一次采购多少也没有严格的数量限制,只是觉得差不多够用了就行了。有的存货在需要的时候才发现没有了,然后再出去购买。而有的存货则是库存量过多,造成大量的资金占用,同时增加仓库的占用,造成材料的浪费。面临这些问题,企业可以采用:
2、经济进货批量模式
经济进货批量是使存货储存成本和订货成本之和最小时的采购批量。一般情况下,企业对材料的需要是一定的,如果采购的批量较大将会占用较多的资金,从而使企业失去对外投资的机会,加大资金的机会成本;如果采购的批量较小,则会增加进货的次数,使订货成本加大,这时就需要建立经济进货批量。公式如下:
存货相关总成本=相关进货费用+相关存储成本=k*D/Q+KC*Q/2
其中:D为全年需用量; K为每次订货量,即批量;
K为每次订货费用,即单位变动订货成本;
KC为单位存货年平均储存费用,即单位变动储存成本;
T为全年存货相关总成本。
这个公式中,当相关进货费用和相关储存成本相等时总成本最低,这时的进货批量即为经济进货批量。 3、经济储存成本 存储成本指为保存存货而发生的成本,包括存货
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