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电动机运行有异常噪音的原因及处理
电动机运行有异常噪音的原因及处理
电动机运行有异常噪音的原因及处理
1、当定子与转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声,这多是轴承有故障引起的。应检查轴承,损坏者更新。如果轴承未坏,而发现轴承走内圈或外圈,可镶套或更换轴承与端盖。
2、电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动,如果不能起动,则可能有一相熔丝断路。开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。
3、轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。
4、风叶碰壳或有杂物,发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。
5、笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时,有时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大,应检查处理。另外有些电动机转子和定子的长度配合不好,如定子长度比转子长度长得太多,或端盖轴承孔磨损过大,转子产生轴向窜动,也会产生“嗡嗡”的声音。
6、定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降,应检查叫正。
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收录时间:2021年10月20日 20:53:09
来源: 作者:匿名
随着起重机的不断发展,传统控制技术难以满足起重机越来越高的调速和控制要求。在电子技术飞速发展的今天,起重机与电子技术的结合越来越紧密,如采用PLC 取代继电器进行
逻辑控制,交流变频调速装置取代传统的电动机转子串电阻的调速方式等。在选型对比基础上,本项目电动机调速装置采用了先进的变频调速方案,变频器最终选型为ABB 变频器ACS800,电动机选用专用鼠笼变频电动机。在众多交流变频调速装置中,ABB 变频器以其性能的稳定性,选件扩展功能的丰富性,编程环境的灵活性,力矩特性的优良性和在不同场合使用的适应性,使其在变频器高端市场中占有相当重要的地位。ACC800变频器是ACS800系列中具有提升机应用程序的重要一员,
它在全功率范围内统一使用了相同的控制技术,例如起动向导,自定义编程,DTC 控制等,非常适合作为起重机主起升变频器使用。本文结合南京梅山冶金发展有限公司设备分公司所负责维修管理的宝钢集团梅钢冷轧厂27台桥式起重机变频调速控制系统,详细介绍ACC800变频器在起重机主起升中的应用。
1DTC 控制技术
DTC (直接转矩控制,DirectTorqueControl )技术是ACS800变频器的核心技术,是交流传动系统的高性能控制方法之一,它具有控制算法简单,易于数字化实现和鲁棒性强的特点。其实质是利用空间矢量坐标的概念,在定子坐标系下建立异步电动机空间矢量数学模型,通过测量三相定子电压和电流(或中间直流电压)直接计算电动机转矩和磁链的实际值,并与给定转矩和磁链进行比较,开关逻辑单元根据磁链比较器和转矩比较器的输出选择合适的逆变器电压矢量(开关状态)。定子给定磁链和对应的电磁转矩的实际值,可以用定子电压和电流测量值直接计算得到。在计算中,只需要一个电动机参数―――定子电阻,这一点和几乎需要全部电动机参数的直接转子磁链定
向控制(矢量控制)形成了鲜明对比,极大地减轻了微处理器的计算负担,提高了运算速度
。直接转矩控制结构较为简单,可以实现快速的转矩响应(不大于5ms )。
2防止溜钩控制
作为起重用变频系统,其控制重点之一是在电动机处于回馈制动状态下系统的可靠性(
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