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第一节数控电火花线切割机床 B为分割符，它将X, Y, J, G等数值分离开来，以免执行指令时混淆。 X, Y为坐标值，均以μm为单位，尾数采用四舍五入，当X, Y值为零时可以不写，但分割符必须保留。加工圆弧时，坐标原点取在圆心，X, Y为圆弧起点的坐标值;加工针线时，坐标原点取在针线起点，X, Y为针线终点坐标值，由于此处X, Y值仅用来表示针线的角度，因此X, Y的值可按相同的比例缩小或放大，只要保持其比值不变即可;加工平行于坐标轴的直线时，应取X=Y=O 上一页 下一页 返回 第一节数控电火花线切割机床 G为计数方向，选取X拖板方向进给总长度来进行计数的称为计X，用‘、表示。选取Y,拖板方向进给总长度来进行计数的称为计Y，用‘、表示。为了保证加工精度，必须正确选取计数方向，它的选取可按加工针线或圆弧终点坐标(Xe , Ye)的绝对值大小来选取如图5-10所示。 对于斜线:当|Xe||Ye|时，取Gx;反之取Gy 对于圆弧:当|Xe||Ye|时，取Gy;反之取Gx 无论针线还是圆弧，当|Xe|=|Ye|时，即终点在45°线上时，计数方向任取。 上一页 下一页 返回 第一节数控电火花线切割机床 .J为计数长度，用于控制加工总长，计数长度应取起点到终点某个方向拖板移动的总距离。当计数方向确定后，就是被加工曲线(直线)在该方向上的投影长度的总和。对于针线，取终点坐标值较大的为计数长度。对于圆弧，是指被加工曲线在计数方向上的投影的总和。圆弧可能跨越几个象限，必须正确计算计数长度，如图5-11所示 Z为加工指令，用来传达机床发出的命令，加工指令Z有如下4种 a.当被加工的线段是与某坐标轴平行的直线时，根据进给方向，分别用L1 , L2 , L3 ,L4表示，如图5-12 ( a)所示 b.当被加工的线段是在1、2, 3, 4象限的斜线时，分别用L1, L2 , L3 , L4、表示，如图5-12 ( a)所示 上一页 下一页 返回 第一节数控电火花线切割机床 c.当被加工的圆弧的加工起点在1, 2, 3, 4象限，且为顺时针加工时，分别用SR1 ,SR2 , SR3 , SR4、表示，如图5-12 ( b)所示。 d.当被加工的圆弧的加工起点在1, 2, 3, 4象限，且为逆时针加工时，分别用NR1,NR2 , NR3 , NR4、表示，如图5-12 ( b)所示。 (2) 3B程序编制实例编制加工如图5 -13所示凹凸模的线切割程序。电极丝为0. 1 mm的钥丝，单面放电间隙为0.01mm 上一页 下一页 返回 第一节数控电火花线切割机床 .确定计算坐标系。由于图形上、下对称，孔的圆心在图形对称轴上，故选对称轴为计算坐标系的X轴，圆心为坐标原点，建立统一坐标系，如图5 -13所示。因为图形对称于X轴，所以只需求出X轴上半部铂丝中心轨迹上各线段的交点坐标，利用对称关系即可得其余部分的交点坐标值，从而使计算简化。 .确定补偿距离。补偿距离为: 铂丝中心轨迹如图5 -14所示。 上一页 下一页 返回 第一节数控电火花线切割机床 ·计算交点坐标。将电极丝中心轨迹划分成单一的直线或圆弧段。可直接从图形尺寸得到交点A, B, C, D及圆心的坐标值:A ( - 6.96，-2.11), B ( -3.74，-2.11), C (-3. 74. - 0. 81)，D(-3，-0. 81)，O1(-3，-2. 75 ) ;, 求E点的坐标值。因两圆弧的切点必定在两圆弧的连心线00，上，直线00，的方程为3Y=2.75，故E点的坐标值X, Y可以通过解下面的方程组求得: X2+Y2=2. 132 2. 75X-3Y=0 X=-1.570, Y=-1. 4393 上一页 下一页 返回 第一节数控电火花线切割机床 运用对称关系求得相应对称点的坐标:F ( - 1. 5700 , 1. 4393 ) , C( - 3. 00 , 0. 81) , H(一3. 74 , 0. 81)，I(一3. 74 , 2. 11)，K(一6. 69 , 2. 11)，O2(一3. 00 , 2. 75 )。 切割型孔时电极丝中心至O的距离为:R=1.1-0.06=1.04 ·填写程序单。切割凹凸模时，不仅要切割外表面，而且要切割内表面，因此在凸凹模