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* 6.接口信号故障状态分析 当X轴处于对故障状态而停止运行时,CRT上可能显示出故障接口数据,如图9-9所示。 * “I”-INPUT输入接口。 “O”-OUTPUT输出接口。 a-控制面板上进给键启动,相应接口数据DW3/BIT12:“O”→“I”表示a过程实现。 b-NC向PLC发出运行指令(NC启动),相应的接口数据DW3/BIT8:“l”→“O”,表示b过程(CN→PLC)实现。 c-PLC向晶闸管发出指令(PLC启动),相应的接口数据DW3/BIT9:“I”→“O”表示c过程(PLC→晶闸管)实现。 d-晶闸管伺服启动。相应接口数据DW3/BIT10:“O”→“I”表示d过程(晶闸管伺服启动)实现。 e一刹车系统释放。相应的接口数据DW3/BIT10:“I”→“O”表示e过程实现。 * 7.确定故障点 当X轴停止运行时,可根据CRT显示的数据,把可能出现的故障点列于表2.26。 8.排除故障 按表9-2l中出现的5种可能故障源进行故障测试。当X轴启动后,使故障再次重复出现,保持该故障的瞬间,观察各接口的变化,发现DW3/BIT8、BIT9、BIT10的状态依次由“1”跳变为“0”,并且DW3/BITl2也由状态“0”跳变到“l”,而DWl/BITl0仍维持为“0”状态,即可确定故障点为e的情况,即晶闸管伺服系统有故障。 * 经检查后,发现晶闸管有输入信号,但无输出信号,判断为输出端子可能松动,接触不良。拧紧端子,再次启动机床,则一切恢复正常,故障已排除。 从对这个故障诊断的全过程可以看出,故障中很多信息就在接口数据中。本来这个故障,从报警内容中,就可以想到位置反馈信号没有,可能导致偏差计数器中的数字过大,当然超过了D/A转换器的允许极限。这时就可以想到伺服有断路现象,立即去查伺服就可能很快查到故障。但是我们没有充分地利用LNC诊断系统提供的信息。如果我们熟练地掌握这些数据,在维修中就能更加迅速地解决问题。 * 9.5 数控系统的维护与保养 9.5.1概述 数控系统的维修概念,不能单纯局限于数控系统发生故障时,如何排除故障和及时修复,这当然是维修很重要的方面,但另一方面还应包括正确使用和日常保养等。数控系统使用寿命的长短,效率的高低,固然取决于系统的性能,很大程度上也取决于它们的使用和维护。正确的使用可避免突发事故,延长无故障工作时间。精心维护可使其处于良好的技术状态,延缓劣化的进程。及时发现和消灭隐患于萌芽状态,才能确保系统安全运行。因此正确的使用和精心维护是很重要的。 * 9.5.2正确操作和使用 用户初次使用数控机床时,多是由于操作技术不熟练或使用不当而引起数控系统故障造成数控机床的停机。因此操作人员在操作、使用数控系统以前,应详细阅读所附的各说明书,详细了解数控系统的性能, 熟练地掌握数控系统和机床操作面板上的各个开关的作用,从而避免一些不必要的人为故障。 * 9.5.3数控系统的日常维护及保养 应尽量少开数控系统电柜的门,因为数控加工车间中的空气含有油雾、漂浮的灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统的印制电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,并导致元器件及印制电路板的损坏。有的用户,在热天,为了使系统能超负荷长期工作,采取打开数控系统柜门的散热方法。这是一个不可取的方法,其最终是导致系统的加速损坏。 1.正确的方法是降低数控系统的外部环境温度 应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,否则不允许随时开启柜门, 更不允许加长时间敞开柜门。 * 2.定时清理数控系统的散热通风系统 应每天检查数控系统上各个冷却风扇工作是否正常。视工作环境的状况,每半年或每季度检查一次风道过滤是否有堵塞现象。如灰尘积聚过多,需及时清理,否则将会引起数控系统内温度过高,致使数控系统不能可靠地工作。 数控系统的输入/输出装置的定期维护 软磁盘应注意以下两点: (1)软盘应避热、避灰、避潮、避磁,不用时即装入盒内保持清洁。 (2)不能用手或其他物体触碰到软盘读写窗口内的薄膜表面。 键盘上按键灵活与否,内部接点的好坏直接影响输入信息时的准确性和速度。同时,键盘又是计算机上与操作者接触最多的部分,每个键的四周都有缝隙,又是封闭性最差的部分。因此,使用时应当十分注意保持清洁与干燥。在系统关闭后键盘一定要放回原来的位置以防落入灰尘。 * 9.5.4数控系统长期不使用时的维护及保养 数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部及外部清洁干净,套上防护罩,切断电源。 为提高系统的利用率和减少系统的故障率,数控机床长期闲置不用是不可取的。若CNC系统处在长期闲置的情况下,需注意经常给系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。在机

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