一流班组长的5S管理.pptx

一流班组长的5S管理 ;三流企业;二流企业;一流企业;一、 5S的含义;整理（SEIRI） 将需要与不需要物品区别开;撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开;现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。;整理的目的： ? 腾出宝贵空间  ? 防止误用  ? 防止变质和积压资金 ? 创造清洁的工作场所;整顿（SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态; ? 定位之后，要明确标示;  ? 用完之后，要物归原位；;整顿的目的:  ? 缩短前置作业时间  ? 压缩库存量  ? 防止误用、误送  ? 塑造目视管理的工作场所;看板作戦;看板作战;清扫（SEISO）  将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态. ? 勤于清扫机器设备 ? 勤于维护工作场所 ;清扫的目的： ? 减少工伤  ? 保证品质 ? 维护机器设备  ? 制造高效率的工作场所;;清洁（SEIKETSU）  维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。 ? 现场时刻保持美观状态  ? 维持前面3S之效果;清洁的目的： ? 提高产品品质  ? 塑造洁净的工作场所  ? 提升公司形象 ;;素养（SHITSUKE）  通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。? 改造人性 ? 提升道德 ? 使人的素质上升 ;素养的目的：  ? 养成良好习惯  ? 塑造守纪律的工作场所 ;理想5S的状态   ;;理想5S的状态   ;职场环境;二、为何要开展５Ｓ活動？;;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的八大作用;? 实施5S的误区;? 实施5S的误区;? 实施5S的误区;? 实施5S的误区;四、 5S推行要领;1、工作场所的检查; ②工作台 ●破布、手套等消耗品 ●螺丝刀、扳手、刀具等工具 ●个人物品、图表资料 ●余料、样品; ④材料架 ●原、辅材料 ●呆料 ●废料 ●其他非材料的物品 ; ⑥室外 ●废弃工装夹具 ●生锈的材料 ●自行车、汽车 ●托板 ●推车 ●轮胎 ●杂草;2、制定需要和不需要的标准;要;●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。 ●制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。; 3、清除不需要物品;红牌作战;4、调查需要物品的使用频度;5、制定废弃物处理办法; ●所在岗位是否乱放不要物品 ●配线配管是否杂乱 ●产品或工具是否直接放在地上 ●是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品;整理的结果;? 整顿的推行要领;整顿的重点;图纸管理标识;亮丽的 环境来 自于整 理整顿;1、要落实前一步骤整理工作;2、布置流程，确定置放场所; 3、规定放置方法;4、划线定位;颜色表示区分： ①黄色：一般通道、区域线 ②白色：工作区域 ③绿色：料区、成品区 ④红色：不合格品区警告、安全管制等 ※具体用何种颜色视原先的底色而定。; 5、标识场所物品;? 清扫的推行要领;将岗位变得没有垃圾、灰 尘，干净整洁，将设备保 养得非常好，创造一个一 尘不染的环。; 2、清扫的作用 1）清扫就是点检; 2）无尘化;※ 3、清扫的推进要领 ※ ;※ 3、清扫的推进步骤 ※ 第一步：准备工作;※ 3、清扫的推进步骤 ※第二步：从工作岗位扫除一切垃圾灰尘;※ 3、清扫的推进步骤 ※ 第三步：清扫点检机器设备 ;※ 3、清扫的推进步骤 ※第四步：整修清扫中发现有问题的地方 ;※ 3、清扫的推进步骤 ※第五步：查明污染的发生源(跑冒滴漏)，; 3、清扫的推进步骤 第六步：实施区域责任制 ;※ 3、清扫的推进步骤 ※ 第七步：制订相关清扫标准;? 清洁的推行要领;※ 1、清洁的作用 ※;※ 1、清洁的作用 ※;※ 2、清洁的推进要领 ※;※ 2、清洁的推进要领 ※;※ 2、清洁的推进要领 ※;