IE七大手法培训教材(PPT57页).pptx

IE七大手法;IE七大手法：;1、流程及流程法简介 2、流程法的特点 3、流程法的应用范围 4、流程法的作用 5、流程法的基本原则 6、流程法的实施步骤 7、案例详解 8、流程法的精髓;流程法;流程及流程法简介：;流程具有以下特点： 流程是做事方法； 流程是“先做什么、接着做什么、最后做什么”； 流程有输入和输出； 流程有六要素：资源、过程、过程中的相互作用（即结构）、结果、对象和价值。; 流程程序法，简称为“流程法”，是研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点的流动关系，来发掘出可改善的地方。 流程法使用的分析工具是“流程程序图”。; 在流程程序图中，为使分析过程简化并易于理解，把生产过程中常见的一些活动以特定的记号来表示，具体如下。　;组合符号：;流程程序图与工艺流程图的区别： 了解工作的概貌需用工艺流程图，而流程程序图则进一步对生产现场的整个制造程序作详细的记录与分析，特别是用于分析其搬运距离，减少暂存、贮存等隐藏成本的浪费。或者说，工艺流程图属于宏观分析，而流程程序图属于微观分析。 流程程序图与工艺流程图的构成极为相似，其差别仅为加入了“搬运”、“贮存”、“暂存”三种符号，并在时间之外再加上搬运的距离。;流程程序图与工艺流程图的区别： 流程程序图比工艺流程图详尽而复杂，常对每一主要零件单独作图，进行独立研究。 根据研究对象分类： 1、材料或产品流程程序图（物料型）：描述生产或搬运过程中，材料或零件被处理的步骤； 2、人员流程程序图（人型）：记录操作人员在生产过程中一连串活动。 ;物料型流程程序图的绘制示例：;人型流程程序图的绘制示例：;流程程序图的制作： 在实际工作中，一般采用事先设计好的流程程序表。它是将五种符号印在表格中，分析记录时，只需将各项工作按照发生的顺序用直线将符号连接起来。而表头部分标有工作部别、工作名称、现行方法与简易方法及最后统计。;绘制流程程序图表的注意事项： 图表上记述的内容必须是直接观察所得到的； 图表应提供尽可能全面的信息，所有的图表都应具备有关信息的标头部分，包括： 产品、物料或设备的名称，附上图号或编号； 所记录的流动程序，应明确说明起点和终点，以及该方法是现行方法还是建议方法； 进行操作的地点（部门、工厂、工地等）； 图表查阅号、总页数、页号； 记录者、审定人的姓名、记录日期等； 距离、时间的总计、人工成本、材料成本，以便对新旧方法进行比较。;流程程序记录分析表：; 清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项用于分析研究，设法减少各种事物的次数、所需时间和距离，降低隐藏成本的情况由此可以显示出来。流程法可以驱除不必要的手续与流程，降低制造成本，提高工作效率。; 工作必须经历一个以上不同地点的动作才能完成； 工作必须经由一个以上人来完成。; 用于记载现行工作的过程； 依过程之记录，加以质问，寻求改善的地方； 用以比较改善前后之差异情形。　; 尽可能取消不必要的工序； 合并工序，减少搬运； 安排最佳的顺序； 使各工序尽可能经济化； 找出最经济的移动方法； 尽可能地减少在制品的贮存。 　; 一个不忘 不忘动作经济原则； 四大原则 取消、合并、重排、简化； 五个方面 操作、运输、贮存、检验、等待； 5W1H 对目的、方法、人物、时间、地点提问。　;考虑下列因素有无工序、操作可取消、合并、重排、简化 不需要的工序或操作； 改变工作顺序； 改变设备或利用新设备； 改变工厂布置或重新编排设备； 改变操作或贮存的位置； 改变订购材料的规格； 发挥每个工人的技术专长。 　;考虑下列因素，哪些搬运可以取消、合并、重排、简化 取消某些操作； 改变物品存放的场所或位置； 改变工厂布置； 改变搬运方法； 改变工艺过程或工作顺序； 改变产品设计； 改变原材料或零部件的规格。;考虑下列因素，有无等待可以取消或缩短时间 改变工作顺序； 改变工厂布置； 改造设备或用新设备。;考虑下列因素，有无检验工作能取消、合并、简化 它们是否真的必需？有何效果？ 有无重复？ 由别人做是否更方便？ 能否用抽样或数理统计控制？ ;在日常工作中选取需要研究的工作作为研究对象。 1、经济的考虑 改善最需要改善的工作。 改善需要由浅入深，由粗到细。 改善后的经济价值及对整个作业的影响。 改善可先改生产瓶颈，距离太长之搬运。 2、技术考虑 3、人的反应 　　寻求大家都有意愿改善的工作。　;以直接观察法记录研究对象的详细现状。用于以下分析： 1、作业分析：考虑操作是否受设计方面的影