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5S管理的運營方法;1. 5S運用之工具;2. 5S運動之實務;3.辦公室(文件記錄)整頓;4.清掃及清潔之實務;5.教養之實務;6. 5S運動推行步驟;7.診斷與評價工具;8.以5S來進行徹底的經營革新;9.經營管理與5S的關心;10. 5S的方程式理論;11.徹底實施5S的目的;12、5S推行三阶段 ;Step2:其次决定物品的放置场所[整顿]
(1)整顿前先扫除
(2)决定工厂的地号
(3)现场——油漆作战
(a)地板的油漆作战 (b)画线
(4)画线由区域线开始
(a)区域线 (b)出入口线 (c)开门闭线
(d)通行线 (e)虎纹 (f)放置场线
(5)实行看板作战——目视的整顿
(a)从现场的看板作战开始做起
(b)细微的东西也要用看板作战
; (6)3定是整顿的关键
(a)整顿就是标准化
(b)东西的放置方法以3定为原则
定立 定品 定量
(c)在制品放置场也附上看板
(7)治工具由关闭式到开放式
(8)治工具的组织化(机能别整顿)
;Step3:将日常清扫成为顺序化[清扫]
(1)清扫的步骤
(2)决定清扫的对象
(a)东西的放置场 (b)设备关系 (c)空间
(3)决定清扫担当
(a)清扫担当分配图 (b)清扫日程表
(4)决定清扫方法
(a)5分钟清扫 (b)清扫顺序
(c)清扫对象和清扫用具
(5)准备清扫用具
(6)实施清扫
;Step4:维持清爽的现场[清洁]
(1)每天都清爽的现场!
(2)首先查检有无不要的东西
(a)不要物查检点 (b)报废品填入一览表
(3)查检东西的放置方法(整顿)
(a)东西放置法查检重点 (b)填写整顿目视表
(4)无灰尘、垃圾的查检(清扫)
(a)扫除查检 (b)填写清扫查检表
Step5:建立一个能用眼睛看得见的工作现场[教养]
(1)教养培育的第一步、眼睛看得见的工作现场
(2)举办5S摄影
(3)[5S标语]的募集
;第二阶段:使5S看見效果
﹤★﹥为整洁的工厂来照像吧!
Step1:规定数量[整理]
(1)进行数量的红牌作战
(2)红牌巡逻队的巡查
(3)不需要的数量也贴上红牌
(a)采购品量的规定(b)外包品量的规定
(c)库存量的规定 (d)生产??旁量的规定
(e)机械设备旁量的规定
;Step2:使容易使用、容易归位[整顿]
(1)资料使用便利的斜线
(2)将所有物品的外形留下(形迹整顿)
(3)将所有物品涂上颜色(色别整顿)
(a)材料放置场的色别整顿 (b)油的色别的整顿
(c)治工具的色别整顿 (d)模具的色别整顿
(4)光只是设备布置并非就是生产线化
(5)放置场的生产线化
(a)从小组别放置场到制品别放置场
(b)生产线旁也加以编组
(c)序列供应为混流生产的关键点
(d)工具按机械别摆置
(e)工具亦需生产线化摆置;Step3:使清扫点检成为习惯化[清扫]
(1)清扫时将点检业务纳入
(2)实践清扫点检
(3)决定清扫点检的对象
(4)决定清扫点检担当者
(5)决定清扫点检的方法
(a)现象面的点检点
(b)机构面的点检点
(c)制作清扫点检查检表
(6)实施清扫点检
;Step4:使整洁的职场成为习惯化[清洁]
(1)不要的物品是否有丢弃的基准
(2)物品稍有零乱是否立即加以复原
(3)一有脏乱是否马上将其清理整洁
(4)检讨一3S的程度
Step5:使全公司均具
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