5S管理培训课程教材.pptx

5S 教 程 什么是5S ? 整理( Seiri ) 整顿( Seiton ) 清扫( Seiso ) 清洁( Seiketsu ) 素养( Shitsuke ) 5S——含义整理 : 把 “要 ” 与 “不要 ” 的东西清楚的 分別出来 , 然后將不要的东西处理掉。整顿 : 安排规划厂区 , 使要用的东西能立 刻取得 , 追求安全﹑质量﹑效率的 东西放置方式 。清扫 : 把物品 , 机具弄干净 , 把环境打扫干 净, 并经常保持這种狀态, 做到无垃 圾无污秽的工厂 。6S——含义清洁 : 维持整理﹑整顿﹑清扫﹑( 3S )的成 果 。安全 ：所有的运作都必需考虑安全问题，严格 遵守安全规则。 素养 : 养成遵守既定事项(规定)的习惯 。5S ——重要性是一切生产活动的基础, 只要彻底实施导入任何管理制度均能成功 。是使企业成为高管理水准公司的重要手段, 也是制造高品质产品的根本保証 。整理的实施方法整 理 的 基 本 概念空间的成长率,永远比不上物品的成长率“整”出条理 , “理”出头绪 。把要与不要的东西区别出来 。把不要的东西予以恰当处理 。软件的整理也不能忽视 。 不要的东西所造成的浪费 工作场所空间的浪费。积压资金的浪费。物品的浪费 ( 生锈、变质、呆滞 ) 。增加物品搬运的作业浪费 ( 无附加价值 )不良品﹑机械故障﹑换线时间延长。。。。。。。等损失均不易察觉 。整理的推行方法建立整理观念,了解整理意义全面点检工作场所制定“需要”与“不需要”的基准红单作战-找出不需要的东西处理不需要的东西需要的东西调查使用频率,决定必要数量订定需要与不需要的标准不要的参考基准已损坏已淘汰已过期已变质(一个月以上)的停滞品剩余品定 点 摄 影 的 基 本 概 念 定点﹑定向的拍不符合 5S 原则的事件或 场所。 將摄影日期显示在照片中。 需用色彩做为整顿的对象,用彩色照片。 公布照片,激发大家改善的意愿。 改善后也加以定点拍摄 。 公布改善后照片, 相互作比较 。整 理 的 目 标 : 物尽其用 , 减少浪费 。 腾出宝贵空间 。 减少或消除不必要的东西 。 创造清爽﹑舒适﹑有效率的工作场所 。整顿的实施方法整 顿 的 基 本 概 念 : 整顿是物品排放方法的标准化 。 定位 ﹑归位 ﹑标示 。 消除无谓寻找的浪费 。 缩短前置作业时间 使物件立即可取 。整 顿 的 要 诀 易于归位的方法 , 培养归位的习惯 。 三定原则 在何处 ? ( where ) 定位 有什么 ? ( what )定物 有多少 ? ( How many )定量 目视管理方法 颜色管理 ─ 管线 ﹑仪表 ﹑卷宗 。 形迹管理 ─ 物品 ﹑手工具 ﹑防护具 。 灯号管理 ─ 机器设备 ﹑门禁控制 。 对齐标志 ─ 设备 ﹑产品 ﹑原料 。 照片﹑录像带 ─ 人 ﹑事 ﹑物 ﹑地 。定置方法电话机定位文件夹标示定置方法办公桌的定位整 顿 的 目 标 塑造 一个 “ 一目了然 ” 的工作 场所 。 换模﹑换线 , 大家一起来 。 提高生产作业效率 。定置方法文件柜清扫的实施方法清扫定义：將不需要的东西加以排除、丟弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽的狀态。对象：消除工作场所各处所发生的“脏污”原则：勤扫脏乱、根绝脏源、落实点检清扫扫除、清理污垢,工作环境打扫干净;徒具形式的清扫不能叫清扫；必须做到无垃圾,无污秽的工厂;清扫是提高品质的基础；机械的清扫把它当作检查;清扫是用心的行为。清扫的推行方法落实整理工作执行例行扫除，清理污秽调查脏污的来源，彻底根除废弃物放置区的规划定位建立清扫基准，共同遵守清 扫 的 观 念 工欲善其事 , 必先利其器 。 防患于未然 。 减少故障 , 维护品质 。 是 大家一起来 。清 扫 的 目 标 清除脏乱与污染源 。 降低故障率 。 实施自主保养制度 。 保护产品与环境质量 。清洁的实施方法清洁定义：维持清扫过后的厂区及环境的整洁美观，使工作的人觉得干净卫生而产生无比的干劲。现场时刻保持美观狀态维持前3S的效果设法扑灭污染源是用心的行为清洁对象：通过整洁美化的厂区与环境显现[异常]。原则：清楚显示。点检确保。定期持续。清洁的推行方法落实前3S工作设法养成[洁癖]的习惯建立视觉化的控制方式设立[责任者]制度加強执行配合每日清扫做设备清洁点检主管随时巡查糾正带动氛围清 洁 的 目 标 防止质量慢性不良 。 提高产品及公司的形象 。 杜绝各种浪费源头 。 提升作业效率 , 进行现场改善 。素养的实施方法素 养 的 基 本 概 念 养成守规定 , 守标准的习惯 。 5S 是始于素养 , 終于素养 。 以 人性 为出发点 。 不断的通过培訓与沟通来建立素养 。