7s管理知识培训资料.pptx

谨以此片，献给Hitron所有员工。希望大家能彻底贯彻实行7S，特别是管理层，要身先表率，带领属下，共同努力，改造工作环境，改变自己的心境，继而推行ISO管理体系。要坚定信念，怀着“以厂为家，以厂为荣”的思想，按程序办事，遵章守则，共谱我们Hitron美好的蓝图，带着我们的梦想和Hitron一起飞翔。7S培训教材( 1 )制作:梁明哲 2005年06月18日 制作搭建你人生理想平台前 言 7S有这么一层意思，就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。7S也是一样，它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力，就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动，使我们的工作环境更美，效率更高，素质提高。观念改变思想，思想改变行为，行为改变观念7S的由来5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S” 我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具.6S+安全;7S+节约(坚持)目 的 企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增收效益。生产性的提高品质的提高成本的低减交货期的短缩安全的确保士气的高涨 7 S整理整顿清扫清洁安全节约素养C:\Documents and Settings\yanzq\Local Settings\管理资料\五 S 讲 座.ppt#7. 整理举例举例说明目的1、腾出空间，予以适用。2、预防误用，误送。3、塑造清爽的工作场所。做法 不能用，不再用的物品报废处理，每天用的放置于安全的地方。整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西..整 理 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。　·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。　·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。　·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 整理举例7S 一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录，并发现了：寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来，在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料，他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询，而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出，如果不考虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料，这样就导致资料堆积如山，查找困难，工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西，撤除不需要的东西。整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.C:\Documents and Settings\yanzq\Local Settings\管理资料\五 S 讲 座.ppt#9. 整顿举例举例说明目的1、工作场所一目了然。2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。3、为工作环境清洁打基础。做法1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。2、规划放置位置法（不超高、不低）。3、整齐摆放物品放置标志卡。注意:定位之后要明确标识. 用完之后要物归原位.整顿的“3要素”：场所、方法、标识　放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定　· 物品的保管要 定点、定容、定量　· 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取　· 不超出所规定的范围　· 在放置方法上多下工夫　标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示整顿的3定原则：定点、定容、定量　定点：放在哪里合适　定容：用什么容器、颜色　定量：规定合适的数量　整顿举例7S A先生经常向邻近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具，只不过每次他都没有把东西放在固定的地方，用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的，在个人使用的时候问题不在，但是在很多人使用的情况下，就会现很多问题。不把东西放回原处，不仅仅是自己的问题，同时也给同事带来许多不方便，甚至可能给公司带来莫大的失。小问题\想想看?在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗？你能够迅速找到你想要的东西吗？如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点，你怎么办？你有了“物归原处”的决心了吗？C:\Documents and Settings\yanzq\Local Settings\管理资料\五 S 讲 座.ppt#11. 清扫举例举例说明清扫将不要东西，加以排