6S现场管理培训教材(PPT36页).pptx

恒安集团6S现场管理讲师：何志强一、引 言二、6S 的 好 处三、6S 的 作 用四、6S 的 起 源五、6S 的 定 义六、6S 的 推 行目录第一部分：引言哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？第一部分：引言三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。第一部分：引言二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。第一部分：引言一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。第二部分：实施6S的好处对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流; 对于企业而言:对于企业而言:零“更换”时间 -- 提高产品的多样性；零次品 -- 提高产品质量；零浪费 -- 降低成本；零“耽误” -- 提高交付可靠性；零事故--提高安全性；零停机--提高设备利用率；零抱怨-提高信心和信任；第三部分：6S的作用减少故障 促进品质减少浪费 节约成本建立安全 确保健康提高士气 促进效率树立形象 获取信赖第四部分：6S的起源 20世纪末,日本制的产品遍布世界,经过经济学家的整理,创立了5S理论： 5S----来源于五个单词的日本罗马拼音都以“S”为开头,均简称为5S 日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。 第五部分：6S定义1S-整理什么是整理? 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间明白“舍得”的道理第五部分：6S定义关于整理的数字游戏（缺什么数字？？）555274314312518452220412325348101721243571332350529371651425434303931119364938402646156282847291341第五部分：6S定义1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55第五部分：6S定义1S-整理可以避免的问题工厂变得愈加拥挤箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢第五部分：6S定义整理前整理后第五部分：6S定义2S-整顿什么是整顿 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。第五部分：6S定义 2S-可以避免的问题:材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费次品的浪费不安全的环境第五部分：6S定义第五部分：6S定义第五部分：6S定义为什么要进行整理和整顿？？？1.影响员工工作情绪---士气的浪费2.造成职业伤害---人员及企业形象的浪费3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费4.因标示不清而造成误用---成本的浪费5.阻碍生产效率---效率的浪费6.影响工作或产品质量---品质的浪费第五部分：6S定义3S-清扫什么是清扫? 去除所有工作场所的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的先彻底大扫除然后日常化第五部分：6S定义 3S-可以避免的问题肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现.地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障第五部分：6S定义4S-清洁什么是清洁?是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准 标 准 化 第五部分：6S定义5S-素养什么是素养? 你会捡起地上的一张纸吗？？公共秩序你遵守了吗？公共设施你爱护了吗？……….?????第五部分：6S定义6S-安全 安全问题是如何产生的呢？？不安全行为不安全状态第五部分：6S定义6S-安全 通过上述5S活动,营造良好的工作环境,健康的团队确保良好适宜的设备安全和人身安全才能确保每个员工安全的工作、健康快乐的生活……第六部分：6S的推行推行方法:A、落实持续推动前4S活动B、将各种规章制度可视 C、实施各种教育培训 D、违犯规章制度的要及时给予纠正（切忌客气） E、推动各种精神向上活动 第六部分：6S