铝模板与木模板的优缺点对比.docx

铝模板与木模板的优缺点对比 或许在你的身边开始有人不断说起铝合金模板，说它有许多优势，甚至说它可以替代木模板、竹模板、钢模板等等，相比之下人们对铝合金模板的运用及特征了解的比较少，在这里我们经过对比木模板与铝模板来对新型建筑模板——铝合金模板有一个更好的了解。铝合金模板之所以能得到长足的应用与发展，主要是由于它相对其他建筑模板拥有诸多优点。 铝模板起源 铝模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，像万科、中建集团等在国内较早使用铝模，铝模应用技术也日趋成熟。我国房地产发展以从黄金时代过度到白银时代，各大房地产开发商拼的不仅仅是资金、时间、同时还有新技术应用。正是因为看中铝模的快捷高效，如今国内各大开发商争相推广铝模的应用。 铝合金模板系统简介 铝合金模板系统由模板系统、加固系统、支撑系统和辅件系统四大系统组合而成。标准版板体系选用铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，合作高强的钢支撑和紧固体系及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、全体安稳和装拆快捷、屡次重复运用的特点。 模板系统:K板、角铝、墙身板、梁底板、梁侧板、顶板、起步板水平转角和楼梯踏步板等。 加固系统: 对拉片、 型钢背楞、竖向背楞、穿墙螺杆等。 支撑系统:?DP支撑头、门撑、斜撑、顶板龙骨、顶板支撑龙骨连接端头等。 辅件系统: K板螺丝、山型螺母、滴水线、销钉、销片、放线孔盒子、传料孔、工作凳子等。 铝模的工艺流程 图纸深化→预拼装→对现场技术、施工员及班组技术交底→滚涂脱模剂→安装模板→模板加固→验收合格→浇筑混凝土→拆模倒运进行下一层施工 铝合金模板与木模板对比优势 1.铝合金模板相对于木模板较重、但拆装灵活。 2.刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少。 3.精度高、浇筑的混凝土平整光洁 4.施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。 5.施工效率高、回收价值高等特点。 施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板施工期可达到四天一层，可缩短工期，节约承建单位的管理成本。 施工方便效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装专用钩及小铁锤，方便快捷)，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。 稳定性好承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。 支撑系统方便：传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑相对少(采用独立支撑正常间距为1200mm，特别情况除外)。操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 拆模后混凝土表面效果好：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省材料人工费用及时间。 现场施工无垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。材料阻燃，免除发生火灾隐患。 模板拆除后成型效果：通过铝模我们可以引用SSGF工艺将外墙全现浇，以防止外墙渗漏，可以将二次结构中的构造柱门洞过梁、砌筑反坎、二次结构与一次结构交接处设置启口、滴水线、栏杆预埋杯口、烟风道反坎等一次成型以方便后续施工和节约工期及成本。外墙通过K板连接，完美处理外墙层间接茬部位，整体平整垂直，结合外墙涂料施工，免除二次抹灰贴砖，外观成型美观，维护简单等优势。 铝合金模板应用范围广：铝合金建筑模板适合剪力墙，楼面板、柱、標，楼梯，飘窗台，阳台。下沉等位置可整体一次性浇混凝土使用。也可以用于高层建筑不同楼层的缩墙、缩梁和曲面墙等混凝土结构浇筑。 重复使用次数多：铝模板系统采用厡材料(6061-T6)挤压成型材经过焊接成铝合金模板.，一套铝模板规范合理施工可循环使用达200--300次。 标准通用性强：铝合金建筑模板规格多元化，可根据项目采用不同规格及型状而设计成铝模板。使用完成一个工程后的模板再改建新的建筑物时，只需更换10一20%左右的非标准板，可降低整体建筑成本费用。铝合金建筑模板系统报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显(每平米的回收价大概在180-220元左右)。 克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经一个小时简单培训，即可上岗独立操作，为企业节省了