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5S管理培训课件.pptx

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5S管理培训 主讲人:姚绍民编 写:教育科版 本:第2版编写日期:2012年2月22日编号:全员教育学校5S及目视管理全面质量管理全员生产保全精益工厂基础管理ERP信息管理成本管理TS16949体系我们要成为怎样的企业?L o a d i n g ……目 录153245S现象5S定义5S推行基本要求5S推进实例5S参考表格1我们的生产现场是否有以下现象? 仪容不整及不遵守规定的工作人员: 未按规定穿戴好工衣,戴好厂牌,穿戴好劳保用品 坐姿不端正,上班时间嬉笑打闹、聊天、睡觉、打瞌睡 乱丢垃圾 工作时间内擅离职守、闲游,做与工作无关的事 未严格按照作业指导书操作 不遵守车间及公司制定的相关规定我们的生产现场是否有以下现象? 机器设备/治具放置及保养不当: 机器设备/治具没有责任人及标示,未放在规定的位置 机器设备上的仪表及信号装置有损坏及指示不正常的现象 机器设备和治具脏污,未按清扫﹑清洁的规定执行 机器上摆放不必要的物品/工具 设备有点检标准和点检记录表,但未按时点检 模具、夹具、计测器、工具等正确使用,摆放整齐 我们的生产现场是否有以下现象? 生产区域混乱: 区域没有5S责任人及标示 生产线上存在杂物,物料盒没有定位放置,没有标识清楚 不良品、待检品、合格品没有分区放置及明显标识,物料 摆放与区域标识有不相符现象 作业场所未明确予以划分及标识场所名称 通道不够畅通、明确,地面物品未定位摆放及标识清楚 废弃物未及时、分类处理, 危险之处缺少危险警告标识 资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费综合不良现象造成的浪费 那么,如何成为一个有效率、高品质、低成本的生产团队,第一步就是重视“整理、整顿清洁”的工作,并彻底的把它做好。 以上这些病症,我们开给它一个药方,药名叫“5S” 。2 5S是什么? 5S是指:整理、整顿、清扫、清洁和素养,因每个词都是以S开头,因此简称“5S”。 1、 整理(SEIRI): 区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西; 2、整顿(SEITON): 把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 3、清扫(SEISO): 将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 4、清洁(SEIKETSU): 维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生; 5、素养(SHITSUKE): 通过上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好 的工作习惯。5S是所有工作的基础!5S是造人、造物的根本和出发点!不断创新、不断进取,5S只有起点、没有终点!可以这样说:整理、整顿是效率和安全的根本;清扫、清洁是品质的根本;素养是人际关系的根本。5 “5S”对某些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是若不彻底去实施”5S”,就不会有效果。再者”5S”如缺乏实施前的规划与准备,加上推动及实施人员不具有共识与决心,往往也会流于虎头蛇尾。 所以实施”5S”应让其形式化、行事化、习惯化,等到习惯化后,一切事情就变成了那么自然,也就成了企业内活动的一种标准(准则)了。推行5S能给我们带来什么? 串名字明7暗7猜五官嘴巴手指不一样互动环节(自选)3那么,我们如何推行5S呢? 5S改善对象及目标实施项目改善对象目 标整理空间清爽的工作环境 整顿时间一目了然的工作场所清扫设备高效率、高品质工作场所清洁乱源卫生、明朗的工作场所素养纪律全员参与、自觉行动习惯5S实施技巧 整理(SEIRI) ●对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。●目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送, 创造一个清晰的工作场所。 对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:1) 办公场地(包括现场办公桌区域):办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;2) 地面(物别注意内部、死角):机器设备大型工模类,不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、竹签、小部件;3) 室外:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱;4) 工装架上:不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用;5) 仓库:原材料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签;6) 天花板:导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具。●制定“需要”与“不需要”标准: 工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”。 ●不

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