5s管理在现场管理中的推广实务.pptx

5s现场管理与推广实务;讲 师 简 介;5s现场管理与推广实务;第1讲 为什么要实施5S; a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。 b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。 c 看起来懒散，影响工作士气。 d 易发生危险。 e 不易识别，妨碍沟通协调。; a 作业流程不顺畅 b 增加搬运距离 c 虚耗工时增多 ;a 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车， 开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。b 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲 究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直 接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少 开机时间及增加修理成本。;a 容易混料——品质问题。b 要花时间去找要用的东西——效率问题。c 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题d 增加人员走动的时间——秩序与效率问题。e 易造成堆积——浪费场所与资金。;a 增加寻找时间——效率损失。b 增加人员走动——工作场所秩序。; a 工作场所不流畅。 b 增加搬运时间。 c 易生危险。;a 易生疲劳——降低生产效及增加品 质变质之机遇。b 有碍观瞻，影响作业场所士气。c 易产生工作场所秩序问题。工时增 多 ;1.1工厂中的不良现象及八大浪费 ——八大浪费; 1.2 5S的起源和发展; ????定位不同。 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。 ?方法不同。 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这???没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。;;1.3实施5S的阻力;1.4推行5S的目的;1.4 实施5S的好处(特性要因图);; 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 ;看一组漫画以加强印象;工厂实行5S运动的理由;工厂实行5S运动的理由;工厂实行5S运动的理由;工厂实行5S运动的理由;各级干部以身作则;工作忙不是理由;PDCA的过程 避免急功近利; 5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」，才能成功。;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。7月-217月-21Tuesday, July 13, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。20:05:0820:05:0820:057/13/2021 8:05:08 PM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。7月-2120:05:0820:05Jul-2113-Jul-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。20:05:0820:05:0820:05Tuesday, July 13, 2021 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。7月-217月-2120:05:0820:05:08July 13, 2021 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。13 七月 20218:05:08 下午20:05:087月-21 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。七月 218:05 下午7月-2120:05July 13, 2021 16、业余生活要有意义，不要越轨。2021/7/13 20:05:0820:05:0813 July