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铝模板施工安全技术交底
技术交底记录 编号
工程名称 衡阳维泰人和丽景 分项工程名称 主体工程施工单位 南通二建集团有限公司 交底日期 2017-03-05
交底提要 铝模板安装 施工技术 、质量 、安全交底一、施工准备
本工程 4# 楼 4 层以上为标准层 ,标准层层高 3 米, 采用快拆式铝合金模板体系施工 ,, 施工现场每栋楼格才永一套模板主系统 , 三套楼板底系统 , 三套梁底支撑 ,首次安装 , 计划工期 10
天, 第二次计划工期 7 天( 考虑铝模配备 、 现场施工配合等因素 ), 以上按每层 5 天的施工速度 。主模板在该层混凝土达到强度要求后 , 拆除并传送至上层 。楼板底及梁底支撑系统每 15 天周转一次使用 , 确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层 。
二、 铝模板安装步骤
墙板体系
本工程内墙模板标准尺寸 400 ×2700mm , 外墙模板标准尺寸 400 ×2650mm 。墙模板型材高
65mm ,铝板材 4mm 厚。 墙模板处需设置对拉螺杆 , 其横向设置间距 ≤800mm 、纵向设置间距 ≤
800mm 。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用 。对拉螺杆为 T18 梯形牙螺杆 , 材质为 45# 。墙模板背面设置有背楞 , 背楞设置间距 ≤800mm 。 背楞材料为 60mm ×40mm ×2.5mm 的 矩 形
钢管。本工程外墙面共设置 5 道背楞 。背楞间距为 250mm 、 600、 750mm 、600mm , 600mm..
对于外墙板高于楼面板 50mm , 保证楼面平整度和防止与上层板接口错位 。外墙顶部加一层 400mm 宽的 K 板, 起到楼层之间的模板转换作用
墙板安装示意图
顶板体系
板底铝合金模板标准尺寸 400x1200mm, 局部按实际结构尺寸调整配模 。铝模板厚 3.7mm , 楼面设置 100mm 宽承梁 ( 俗称龙骨 ) ,底部支撑立杆间距为 1200mm ×1300mm 。
梁板体系
本工程标准层高 3.0m 。梁底采用早拆头设计模式 , 梁底支撑间距不大于 1200mm , 梁底早拆头宽 150mm ,早拆头之间为 1100mm 铝模板 。
梁侧模
梁底模
阴角模
阳角模
梁模板组拼立面示意图
梁模板组拼水平示意图
楼梯模板体系
楼 梯 模 板 包 括 踏 步 模 、 底 模 、 底 龙 骨 、 墙 模 、 楼 梯 侧 模 、 侧 封 板 等 组 成 部 分 。
楼梯模板立面示意图
其他细节
传料口 : 为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用 , 特在楼板上设置传料孔 , 以方便模板 、背楞 、支撑等快速传至上一层使用 。
传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数 。本项目每层设置 4 个传料孔且传料口与放线口共用 , 传料孔平面定位如下图所示 。传料孔尺寸为 300mm ×800mm (不大于标准板模板的尺寸 )。 且传料孔应布置在适当位置 , 方便大多数模板的转运 。传料孔安装时 , 安装方向应和板模板方向一致 。
阴 、阳角连接 , 如下图 :
墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固 ,如下图
板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统 , 立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节 , 以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用 。
立杆微调装置
三、工艺流程
测量放样 → 安装墙柱钢筋 ( 墙柱水电施工 )→ 安装墙柱铝模 → 安装梁铝模 → 安装楼板铝模→安装梁板钢筋 ( 梁板水电安装 )→ 收尾加固检查 →混凝土浇筑
1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线 , 洞口线 , 其中墙柱控制线距墙边线 200mm , 可检验模板是否偏位和方正 ; 在柱纵筋上标好楼层标高控制点 , 墙柱的四角及转角处均设置 , 以便检查
楼板面标高 。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒 , 线管 , 预留洞口等 , 完毕后办理隐蔽工程验收手续 。
3、安装墙柱模板
( 1) 初始安装模板时 , 定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧 , 以保证模板安装对准放样线 。
( 2) 所有模板都是从角部开始安装 , 这样可使模板保持侧向稳定 。 角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑 。
(3) 安装模板之前 , 需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油 。
( 4) 当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模 。为了拆除方便 , 墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部 。
封闭模板之前 , 需在墙模连接件上预先外套 PVC
管, 同时要保证套管与墙两边模板面接触位
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