中职_ 金属加工与实训钳工实训整套课件完整版ppt教学教程最全电子讲义教案（必威体育精装版）.pptx

单元1 钳工概述教学目标了解钳工的任务、种类能识读机械零件图及技术要求 任务1 认识钳工 任务1 认识钳工相关知识与技能点钳工的工作目的、内容钳工常用量具、设备和工具一、 钳工的工作目的、内容 ( 1) 场地布局合理 钳工工作台之间应该保持足够的距离, 保证工作时互不干扰, 工作场地光线要适宜, 如是面对面的工作台必须安装安全网, (4) 工件和毛坯的放置 工件与毛坯要分开放置并安放整齐, 工件要放在搁架上, 保护已加工的工件不被碰伤。 (5) 设备维护及场地清洁 每次工作结束后应按要求对设备进行维护, 进行必要的清洁、润滑, 并把工作场地打扫干净 (3) 钻床、砂轮机等设备的安置 钻床、砂轮机等设备一般安置在场地四周, 砂轮机一定要安置在安全可靠的位置, 划线平板放置在光线明亮处。 钳工是用各种手工工具对工件进行加工或对机器及部件进行装配等工作的统称，主要工作内容是划线、锯、锉、凿、刮、铰、攻螺纹、研磨和装配等 (2) 安全合理安放工、夹、量具 常用的工、夹、量具一般应放在工作场地附近, 不能随意叠放在一起, 以免造成量具的损坏与失去精度。 为了安全文明生产及保障产品质量, 钳工工作场地的安置必须合理, 光线要明亮。二 、 钳工常用量具、设备和工具 钳工常用工具 包括：划线、錾削、锉削、锯削、孔加工工具 钳工常用量具 包括: 钢尺、游标卡尺、千分尺等。 钳工常用设备 包括：台虎钳、钳作台、砂轮机、钻床。思考与练习1钳工的基本技能有哪些?2钳工的操作特点是什么?3钳工使用的主要设备和工具有哪些? 任务2 钳工常用设备及量具 任务2 钳工常用设备及量具相关知识与技能点钳工常用设备钳工常用量具一、 钳工常用设备① 使用前空转试车。② 不采用自动进给时, 将三星手柄端盖向里推, 断开传动。③ 变速时, 须停车进行。④ 需经常检查润滑系统的供油情况, 并随时保持各润滑系统的良好润滑。⑤ 床身导轨要经常用细纱布擦净注油, 以免划伤。⑥ 使用完毕后, 应清扫洁净之后上油, 并切断电源。加工多孔的工件时工件可以不动, 只要调整摇臂和主轴箱在摇臂上的位置, 就以可方便地对准孔中心启动前先检查砂轮表面及螺栓、托架装置等。启动后, 先空转, 待砂轮转速达到正常后再进行磨削。磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈的撞击或施加过大的压力。钻孔时, 必须使主轴作顺时针方向转动(正传)。变速时必须停车进行。立式钻床台式钻床摇臂钻床砂轮机二 、 钳工常用量具普通游标卡尺圆柱塞规的外形结构测量杆移动时，通过齿条带动齿轮和转动， 并由齿轮带动齿轮转动，于是使指针摆动。同时, 齿轮又带动齿轮和毫米指针移动。根据该传动系统的测量范围测量杆移动1mm, 表针转1 圈, 毫米表针转动1格。用尺苗的内侧面测量较大工件时读整度38°量块形状测量杆移动要灵活, 指针与表盘应无摩擦三用游标卡尺读游标数值30′百分表是一种精度较高的比较量具，单独使用时它只能测量出相对数值，不能测出绝对数值, 主要用于测量形状和位置误差。单手测量拇指和食指转动微分筒量块与正弦规5′刻线原理游标万能角度尺2′刻线原理千分尺塞规数字显示游标卡尺角尺圆形万能游标量角器图塞尺卡规百分表塞尺检测工件：根据间隙的大小, 可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。刀口形直角尺游标卡尺尺与视线垂直双面游标卡尺带表游标卡尺平行研合法图交叉研合法圆柱直角尺成套量块图双手测量工件外径传动原理测量杆轴线应与零件直径重合宽度角尺的使用0.05mm游标卡尺的刻线原理0.02mm游标卡尺的刻线原理量块的用途对量具和量仪进行检验校正，也可以用于精密划线和精密机床的调整平移尺与工件接触微分筒读数200mm正弦规0.1mm游标卡尺的刻线原理卡规具有两个测量端, 尺寸大的一端（按被测量工件的最大极限来做成）测量时应通过轴径, 叫过端(或通端) 。尺寸小的一端（按被测工件的最小极限做成）测量时不通过轴径, 叫止端量块的正确使用方法轻轻推动测量头2～ 3 次, 看指针是否回到原位扇形万能游标量角器圆柱塞规检验工件塞尺(又叫厚薄规) 是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。由若干片叠合在夹板里、厚度为0.02 ～ 0.1mm 组。宽度直角尺用尺苗的外侧面测量较大工件时常用正弦规尺内测紧贴基准面螺杆螺距小提示：量具的维护和保养使用前应熟悉测量工具的规格、性能、使用方法和使用的注意事项。1操作中要轻拿轻放, 以防碰坏, 同时要防止汗渍、污渍或其他有害物质腐蚀或损坏测量工具。2测量前应将量具的测量面和工件被测量面擦净, 以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。3小提示：量具的维护和保养量具在使用过程中, 不要和工具、刀具放在一起, 以免碰坏测量工具; 也不要随便把量具放在车床上, 以免因车床振动而使量具掉下来而损坏。4机床开动时, 不要用量具测