- 1、本文档共36页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
换热器制造工艺卡
换热器制造工艺卡
产艺品编表号— 01
产品名称
椭圆封头制造卡
共 2 页 第 1 页单台数量
产品图号 件号 材 料 材料状态
编 制 年 月 日 审 核 年 月 日
产艺品编表号— 01
椭圆封头制造卡
共 2 第 1
页 页
产品名称 单台
数量
材
产品图号 件号 材 料
料状态
设 检 操 检
制序 工 承
制
单 号 序 位
备 库
1
核对材料标记,实测钢板厚度。下
核对材料标记,实测钢板厚度。
下
铆
按封头理论展开尺寸及排板要求划线,库管员作好材料标记移
氧
料
焊
焊
铆
植,检验员检查确认后,按线下料。
按焊接工艺施焊;将封头起弧段焊缝余高修磨平,但不得低于
炔
接
焊
母材。
外
供
库管员在封头坯料上作原材料钢印标记;工艺员填写封头外协
作 验
工数工序内容及技术要求 备 验 者 员
工
数
装据日 日
装
据
期 期
库 房 备 有 材 质 证 明 书 、 检 验 合 格 的 δ = mm , 钢板,要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷;
2
3
4
协 应 委托单;供应科持委托单联系外协冲压。科
⑴检查封头合格证内容是否完整;检查封头原材料标记。
⑵检查封头几何尺寸和表面形状:
内表面形状偏差:外凸≤ 1.25%Di 即≤ mm ,内入 凹≤ 0.625%Di 即
检 测
厂 ≤ mm ; 总 深 度 公 差 为 (-0.2~0.6)%Di 即
验 厚
检 mm ;最小厚度不得小于 mm ;直边倾斜度向外≤
科 仪
验 1.5mm , 向内≤ 1.0mm ; 直边高度公 差为 (-5~10)%h 即
mm ;直径公差为 mm ;外周长公差为mm ;直边部分不得有纵向皱折;封头表面光滑无突变。
⑶作封头入厂检验标记、材料标记移植。
探 射
检 按 探 伤 工 艺 对 封 头 拼 接 焊 缝 进 行 100%RT 检 测 , 按
伤 线
测 标准 级合格。
室 机
铆
焊
坡
/ 按零件图要求加工封头端面坡口。口
金
工生
酸
产 不锈钢封头作酸洗钝化处理。洗
科
编制 年 月 日 审核 年 月 日
产艺品编表号— 02
共 第
筒体制造卡 页 页
产品名称 单台
数量
材
产品图号 件号 材 料 料状
设态
设
序 工 承制号 序 单位
工序内容及技术要求
检 操 检备 验 作 验
装者工员数
装
者
工
员
据 日 日
期 期
库 房 备 有 材 质 证 明 书 、 检 验 合 格 的 δ = mm ,
备 库
钢板,要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷; 料 房
核对材料标记,实测钢板厚度。
按实测封头外圆周长计算展开尺寸,按排板要求划线,库管员作好材料标记移植,检验员检查确认后,按线下料;同时下试
下 铆 氧
板、引弧板、灭弧板。
筒 体 理 论下料 尺寸
筒 体 理 论
下
料 尺
寸
为:
按工艺规程要求滚卷钢板,筒体
A
类焊缝组对错边量
。
b≤
mm ,棱角度
卷
卷 铆
板
筒 焊 E≤ mm 。筒体纵缝延长部位点固试板、引熄弧板,定位
机
焊长度 20~50mm,间距 150~200mm。
焊 铆 按焊接工艺要求加工坡口,坡口两侧 30mm 范围内清理污物,
4
接 焊 然后按焊接工艺施焊; 清除熔渣及焊接飞溅, 补焊凹坑、 咬边、
弧坑等缺陷并修磨;打焊工钢印;填写施焊记录;检验员检查外观质量。
卷
校 铆 筒体校圆, 要求最大最小直径差 e≤ mm ,棱角度 E≤
板
圆 焊 mm 。
机
探 射
检 按探伤工艺对纵焊缝进行 %RT 检测,按
伤 线
测 标准 级合格。
室 机
理 试
理 焊接试板进行机械性能试验,拉伸 件,弯曲 件,
化 验
化 冲击 件。
室 机
按筒体布板图要求组对各筒节,定位焊要求同 4;筒体 B 类环组 铆 缝组对错边量
8
对 焊 b≤ mm ,棱角度 E≤ mm ;筒体直线度≤ H/1000
即≤ mm 。
焊 铆
9
接 焊
探
检
10 伤
测
室
要求同 4 条。
射
按探伤工艺对 B 类环焊缝进行 %RT 检测,按
线
标准 级合格。
机
编制 年 月 日 审核 年 月 日
产艺品编表号— 04
补强圈制造卡
共 第 2
2 页
页
产品名称 单台
数量
材
产品图号 件号 材 料
料状态
设 检 操 检
制序 工 承
制
单 号 序 位
备 库
1
料 房
作 验
工数工序内容及技术要求 备 验 者 员
工
数
装据日 日
装
据
期 期
库 房 备 有 材 质 证 明 书 、 检 验 合 格 的 δ = mm , 钢板,要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷;
核对材料标记,实测钢板厚度。
下 铆 按图纸尺寸及排板要求
文档评论(0)