原材料进货检验指导书(钢板、型材).docx

检验指导书（原材料进货检验） 进货检验指导书（钢板和型材） 检验程序  质量特性 检验类别 标准 允许  检验依据  检验方法及工具 备 注 1、技术准备 2、状态监控  全船材料订货清单 / 明细 质量计划 熟悉、理解 熟悉 船级社材料与验收规范 相关国家标准 材料应分项目、分类、分牌号、分批分别存放； 分开存放 分开存放 已报验材料与未报验材料应分开存放 标识正确 标识正确 现场材料应做好标识， 内容包括： 项目名称、 材料 标识清晰 标识清晰 名称及牌号、数量或重量、规格、检验状态 内容正确 内容正确 材料应堆放整齐 整齐 整齐 材料存放环境应符合相关标准要求 符合 符合 长时间露天堆放的材料是否有保护措施 安全、合理 有、安全 报检单表格格式 表 RMP0602. 12-01  设计部门正式签署的图样、技术规格书或指定的标准、规范和技术协议 船级社材料与验收规范 相关国家标准 管理体系文件 MI0501.13  目测 目测 目测 目测 目测 目测 检查格式和内容是否与表 RMP0602.12-01相 符合  检验员收集相关标准和规范进行学习， 逐步理解和熟 悉 不具备报验条件的退报验 单 格式不符合退报检单 3、接报验单 4.检验条件及 安全环境  报验单编号、报验产品编号、合同号（订单号） 、 完整、正确 完整、正确 订货清单和证书 名称、规格、数量、材质、产地、炉批号、证书号 报检人员签字和盖章 盖受控章、 编 盖受控章、 编 管理体系文件 号和签字 号和签字 MP1202 检 设计部门正式下达的采购产品订货明细表中 符合 符合管理体 属《采购检验项目分类》中的专检项目 系文件中例 验 管理体系文件 合格供方厂家及甲方 (需方或业主 )指定的供方 合格 外转序条件 条 MI0501.13 时允许执行 件 设计部门正式签署的图样、 技术规格书或指定 齐全 的标准、规范、技术协议 例外转序  检查是否与订货清单、材质证书符合 检查报检单 核对 核对 检查文件  不完整或不符合退报检单 无签字和盖章拒收报检单 不符合条件时退报检单 第1页共17页 检验程序  供方出厂的质量证书齐全； 所入级船级社有关 齐全 项目需要的船检证书。 正确 经自检已合格 合格 质量特性 检验类别 标准 允许 安全 堆放材料的架子是否安全合格 合格 安  检验指导书（原材料进货检验） 检查证书 检查自检记录及签字 检验依据 检验方法及工具 备 注 检查货架 4.检验条件及 安全环境 5、检验内容  全 材料堆放是否整齐 整齐 环 通道是否安全畅通 安全畅通 境 场地是否干净整齐 干净整齐 1.核查证书中内容是否齐全，根据钢材的不同 品种、级别，分别按船级社规范或相关国家钢 符合 材标准中所列的标准核对钢材的化学成分和 核 力学性能； 对 有船级社印 2.核查证书上是否有船级社的书面证明内容、 证 记和验船师 船级社印记和验船师的签名 书 签名 3.核查证书中材质、规格、炉批号、数量是否 一致 与报检单和实物一致 实物包装： 若为成捆包装， 则应牢固的成卷 （一般为钢带、 小 牢固 尺寸型材） 材料实物标识： 材料上应标识有厂家、材质、 炉批号、规格、材料 标识清晰、 完 标准等级（结构钢） 、船级社钢印（船板） ，并且与 整、正确，与 材质证书一致 证书一致  管理体系文件 MI0605.03 相关船级社材料与 验收规范 GB700-88 GB/T1591-94 GB 711-88 GB712-88 GB/T 709 GB/T 2101 相关船级社材料与 验收规范 相关国家标准  目测 目测 目测 核查证书和报检单 目测 目测 检查标识 核对证书  不符合要求退报检单， 并督促材料部进行整改 不符合退报检单 当材料 第2页共17页 检验指导书（原材料进货检验） 表 钢板表面不允许不允许有气泡、结疤、裂纹、 相关船级社材料与 面 不允许 验收规范 目测 拉裂、夹杂、压入氧化铁皮以及分层等缺陷； 质 钢板允许有薄层氧化铁皮、铁锈，不明显的粗 GB/T 709 量 糙、网纹、划痕等局部缺陷，但凸凹度不得超 GB 3274 允许 GB/T 706 目测 过钢板和钢带厚度公差之半 质量特性 检验程序 检验类别 检验依据 标准 允许 钢板和钢带表面局部缺陷允许清理 ,清理处应 平滑无棱角 , 清理深度不得超过钢板厚度负偏 差的范围； 不剪纵边交货的钢带 ,其边缘裂口和其他缺陷 在宽度方向的深度不得不大于宽度允许偏差 的一半 ,并且有效宽度不得小于订货合同规定 的钢带宽度； 表 面 切边钢板应剪切成直角 ,切斜和镰刀弯不得使 GB/T 709 5、检验内容 钢板长度和宽度小于公称尺寸 ,并须保证订货 GB/T 706