室外供热管道安装施工工艺标准.docx

室外供热管道安装施工工艺标准 2施工准备 2.1原材料要求 2.1.1无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证，管道组成件表面应无 裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表而不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。阀门安 装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%, 且不少于一个。 2.1.2管件、法兰、螺栓、电焊条 2.1.3石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等 2.2作业人员要求 2.2.1从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部 门颁发的特殊作业人员资格证书。 2.2.2工程技术人员、质量检査人员应具备相应的专业资格。 2.2.3配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、後工等。施工 人员己经过技术及安全培训。特殊工种持证上岗。 23主要工机具 2.3.1轮式起重机、起重机、电焊机、筑弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、 角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。 2.3.2套丝板、管割刀、管钳、手裾、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温 度计等。 2.4外部环境条件 2.4.1施工现场己达到三通一平，图纸齐全。 2.4.2到货的配管材料满足施工要求，施工所需机其、工具及消耗材料等配备齐全。 2.4.3按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。 2.4.4不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑己完成。钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架） 己全部施工完毕。 2.4.5管道滑动支座、固定支座、导向支座均己预制成型。 2操作工艺 3.1工艺流程 3.1.1直埋铺设 放线定位一管沟开挖一管道铺设一补偿器安装一水压试验一防腐保温 -填盖细砂- 回填夯实 3.1.2管沟敷设 定位放线-挖土方-砌管沟-支架预制、安装-管道安装-补偿器安装 -水压试验一防腐保温-管沟盖板-回墳土 3.13架空敷设 放线定位-管架制安-管道安装一补偿器安装-水压试验-防腐保温 3.2操作细则 3.2.1定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。管道预制工作一般按设计单 位提供的管道系统图和管道施工图进行。 3.2.2管架制作安装 322.1管道支吊架可根据设计或需要选择各类型的支吊架： 3.2.2.2管架基础施工 A） 根据设计图纸进行测量放线，在每个管架位置上打进中心控制桩，用白灰放出管架基础 坑的位置线。 B） 采用人工挖土时，沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土按30cm分层逐步开挖, 三、四类土先用镐翻动按30cm分层，每挖一层清底一次，出土先向远处送甩，挖土距坑槽 底约15?20cm处，先预留不挖，在下道工序进行前按控制桩抄平。 C） 混凝土基础（毛石混凝土基础）施工时，把按照设计图纸预制好的）铁件（地脚螺栓或预 留孔洞）及时预留好，用水平仪抄好找准标高，预埋地脚螺栓时要注意找直、找正，在紐扣 部位涂上黄油用塑料布包扎好，防止螺栓丝扣损坏。 322.3管架和管道支座预制 A） 按照设计图纸进行放样，放样前要将预制平台清理干净，校核画线工具注意留出焊接收缩 量和切割加工余量。由工程技术人员和质量检验人员共同检査放样过程或样板。号料时要注 意合理排版，节约使用钢材。 B） 钢材切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后，切II上不允许 有裂纹、夹层和大于l.Onmi的缺陷。 C） 组对焊接前，要求根据管架的结构形式，采用反变形法、刚性固定法、临时固定法、焊 接工艺控制变形法等达到减小变形的目的。管架焊接后须进行检査、校核，滑动支座、固定 支座、导向支座组对焊接前，先进行钻孔、焊接后分类保管待用。 322.4管道支架安装 A） 架空管架安装:管架基础达到强度后，根据管架的外形、尺寸、重量，将己运至现场的管 架采用吊车、卷扬机、三木搭等不同方法将管架吊装就位。同时用经纬仪随时找正找直。若 釆用预埋铁件焊接固定，要严格保证焊接质量。地脚螺栓连接时要从四个方向对称地、均匀 地拧紧螺栓。 B） 地沟内管架安装：在地沟内壁上测出水平基准线，按照支架的间距在沟壁上定出支架位 置.做上标记打眼或预留孔洞，将打好的孔洞用水浇湿，灌入L2水泥砂浆，把预制好的型钢 支架栽进洞用碎砖或石块塞紧,再用抹子压紧抹平。若沟壁有预埋铁件，土建施工时应将预 制好的铁件配合土建找准位置预埋。 3.2.3直埋管道安装 3.23.1根据设计图纸的位置进行测量打桩放线挖土地沟垫层的处理等,沟槽的开挖宽度应 根据管道外壳至槽底边的距离确定，见表3.2.3.1中的规定。管道周围墳/时该距离不小于 lOOnmio为了便于管道施工，挖沟时应将挖岀来的土堆在沟边一侧，距沟边保持0.6-Im的距 离，沟底要求平整夯实防