打眼工操作规程.pdf

打眼工操作规程 1. 打眼前的准备 ⑴安全检查： 打眼前首先对工作地点进行 “敲帮问顶”， 将活石、伞檐、片帮处理掉。同时检查工作面顶板的支护， 确保永久支护齐全有效。永久支护不到位时，严禁在工作 面打眼。 ⑵检查瓦斯： 打眼前检查瓦斯， 确保瓦斯浓度小于 1%。 ⑶检查风钻：对于使用的风钻，检查确认钻机各部件 齐全完好；开关灵活可靠；风、水管路完好畅通，接头严 密，不漏气、不漏水，风水管路延伸至工作面且有一定的 余量；钻杆平直，钎头、钎尾合格，中心孔畅通，钻杆数 量、长度满足当班的需要。 ⑷检查煤电钻：打眼前确认煤电钻各部件齐全完好， 固定螺丝无松动； 钻杆平直， 磨损量保持在规定的限值内， 上好锋利的钻头并捆绑结实；电缆外观完好、不漏电，无 鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。 ⑸检查煤综保、电缆、插销：检查煤电钻综合保护装 置和电缆插销，并进行一次跳闸试验，确保煤电钻综合保 护装置过载、短路、漏电保护插件齐全，各种保护动作零 敏、可靠，指示灯清楚明亮；确保防爆插销完好、插拔灵 活；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明 接头，长度足够。 ⑹送电实验：检查完后送电试运转煤电钻，观察电钻 开关是否灵敏可靠；电钻转动是否灵活，旋转方向是否正 确，声音是否正常，确保电钻一切正常。 ⑺移入钻机具：把钻机、钻具分别搬入工作面，将电 缆、风水管线挂在巷帮一侧，电缆在上方，风管在中间， 水管在下方，防止电缆被水浸湿，被煤、矸挤压，被耙斗 碰伤。 运送电钻时要用手提把手或肩扛， 不得提电缆拖入， 更不得随地拖扔。拉电缆时，要分段盘放，逐段拉到工作 地点，遇有卡压现象必须及时排除，防止拉断电缆。使用 风钻前，必须先将管路中的杂物及水气冲出，然后把胶皮 风管与风钻接牢，防止风管脱落伤人。 ⑻扎好衣袖：打眼前，打眼工要扎紧袖口，扣好衣扣， 摘下手套，防止被钻具绞住。 ⒉照线：每次打眼前， 打眼工与班组长共同照好中线、 腰线。中线用以指示巷道的掘进方向，腰线用以控制巷道 的坡度。 ⑴照中线 ①利用矿灯：由打眼工与班组长配合照线。班组长站 在距工作面最近一组中线后，用矿灯照射三条中线，使其 成一条线，再观察打眼工放在工作面煤壁上的矿灯中心与 三条中线是否重合，然后发出信号，反复调整工作面矿灯 位置。 确认照线准确无误后， 班组长发出中线照好的信号， 打眼工用白粉笔在矿灯中心线所对应的煤壁、顶板上画出 标记，最后用钢卷尺拉到巷道轮廓线的位置，并用粉笔画 出标记。 ②利用激光指向仪：班组长将红外线激光指向仪的光 束与距工作面最近的三条中线对准，然后进行调整，将光 束投射在工作面煤壁上；工作面两名打眼工配合，一人握 住卷尺端头，按在光束在煤壁上的投影位置，另一人垂直 光束，按中线具体尺寸，分别拉至两侧煤壁上，用粉笔画 出标记。 ⑵照腰线：利用倾斜仪来延长腰线。 3. 画眼：根据中线按炮眼布置图画出巷道轮廓线，依 次定出每个炮眼的眼位，并做好标记。 ⑴岩巷施工的炮眼布置方法 ①掏槽眼：掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板 处，便于打眼时掌握方向，并有利于其他多数炮眼的岩石 能借助于自重崩落。掘进巷道断面如存在有显著软弱易爆 岩层时，一般应将掏槽眼布置在这些软弱岩层中。 a. 斜眼掏槽法：指掏槽眼与掘进工作面斜交。特点是 适用于各种岩层， 可充分利用自由面， 逐步扩大爆破范围； 掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道；因炮眼倾斜，掏 槽眼深度受到巷道断面的限制；碎石抛掷距离较大，易损 伤设备和支护，尤其是掏槽眼角度不对称时。 （a ）单向掏槽法： 仅在巷道断面有明显松软夹层时使 用，如图。 （b）多向掏槽法：包括楔形掏槽法和锥形掏槽法，如 图。装药在槽腔的岩体内比较集中， 且以工作面为自由面， 每眼装药长度系数为