设备管理培训资料.docx

PAGE PAGE 1 / 7 设备管理培训资料 1 、 设备管理基本知识 1 、操作设备 员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间 上机操作，必须有师傅、班长给予现场指导。 对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。 2 、设备交接班、点检制度 《设备点检、保养基准》 作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检， 发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。 设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息， 违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。 3 设备的维护 齐全，线路、管道完整； 现象，无积尘和垃圾； 滑； 故。 维护、预知性维护。 设备维护的四项要求 a 、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置b 、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电c 、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事 设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性 日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。 每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内 严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的， 其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。 一级保养 设备在累计运转规定的台时以后，以操作工为主，维修工为辅，按机型规定的内容和要求，具体保养要求详见设备操作维护规程和点检、保养基准，保养后的记 录，应详细填写于设备点检、保养记录表中。 一保的主要内容包括： a、根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗。b、对设备的部分配合间隙进行适当的调整。 c 、除去设备表面黄袍，油污。 d、检查、调整润滑油路，保持畅通、不泄漏，清洗油毡、油线和滤油 器。 e、擦拭配电柜表面灰尘。 f 、清洗防尘、防屑装置，安全防护装置紧固。 g、清洗附件及冷却装置。一保的主要目的： a、使操作者逐步熟悉设备的结构、性能、掌握三好、四会。 b、减少设备的磨损，延长使用寿命。c 、排除设备的一般故障。 d、为完成下月生产任务创造条件。 预防性维护 设备的预防性维护，它是以操作工为辅，维修工为主进行的维护工 作，设备使用部门及负责车间设备管理的技术人员、维修组组长应按设备点检、保养记录、维修记录等动态统计数据、分析反映设备运行状况及生产任务安排，制定设备定期维护计划，工程技术人员申报给设备管理员，经工程技术部统一平衡后，设备管理员制定全司每月定期维护计划。同时，按设备使用说明书保养要求及设备普查结果，制定年度设备维护保养计划。 定期维护周期可按设备说明书及设备使用情况制定，其作业参考时间按每个修理复杂参数 0.3-0.5 小时进行。设备定期维护的主要内容如下（具体维护内容详见每种机床的设备维护保养细则） : a、拆卸部份设备部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦试设备内外。b、检查、调整各部位配合间隙、紧固松动部位、更换个别易损件。 c 、疏通油路增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标等，更换冷却 液和清洗冷却液箱。  d、清洗导轨及滑动面，剔除毛刺及划伤。 e、清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。 设备通过定期维护后必须达到：内外清洁呈现本色、油路畅通、油 标明亮、操作灵活、运转正常，各精度达到标准要求（如精度超差太大，无法调整可申报进行大中项修）。设备定期维护其时间安排尽量与设备计划检修综合进行，维保人员要做好相应的维保记录。 预知性维护 为提高生产设备的效率和确保其有效性，需对部分重点、关键设备进行预知性维护。首先建立预知性维护体系，体系主要由设备使用部门操作人员、工程技术部工程技术人员及维修人员组成，设备管理组组织开展