沥青施工方案.docx

. . . . 目 录 一、工程概况和施工组织依据 1 二、铺装前期准备工作 1 1、对原材料检测，制定符合设计要求的沥青砼配合比 1 2、对路面基层进行测量放线 1 3、机械设备和管理施工人员进场 1 4、喷洒乳化沥青 2 5、沥青砼的生产和运输 2 6、施工现场交通的疏导、秩序的维护和相关安全措施的配备 2 三、摊铺与碾压 2 1、摊铺 2 2、碾压 3 四、质量监测和管件环节的动态管理 4 五、重点解决的质量缺陷 5 六、安全文明施工和环境保护措施 6 一、 工程概况和施工组织依据 某桥梁工程，采用 3*25m预应力混凝土现浇连续箱梁，桥面宽： 4m人行道 +28m车行道 +4m人行道 =36m；路面结构自上至下依次为： 4cm厚 AC-13C细粒式改性沥青砼， 6cm厚 AC-20C 中粒式沥青砼， 36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石， 18cm厚水泥石灰稳定土； 沥青砼的铺装严格按照《公路沥青路面施工技术规范》 JTG-F40-2004、《沥青路面施工及验收规范》 GB 5009-96、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJI-2008 和《公路沥青路面设计规范》 JTGD50-2006 的相关标准进行施工和验收工作。所用原材料按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTJ052-2000 规定标准进行检查验收（以下统称《规范》）。 二、铺设前期准备工作 1、对原材料检测，制定符合设计要求的沥青砼配合比 严格执行 ISO9001 国际质量标准， 要求具有检测资质的实验室按照 《规范》标准对沥青、石料进行检测，相关指标经检测合格后，出具沥青砼生产配合比，并在质检员的监督下，由 实验员通过拌合站对沥青砼生产配合比进行现场验证调试，使马歇尔、稳定度、流值各项指标均合格后，然后报送监理工程师，经审批通过后方可使用。 2、对路面基层进行测量放线 先用清扫车和吹尘器对路面基层进行清扫，经监理工程师验收合格后，按照《公路与城市道路工程施工测量》的标准测量放线。在铺装上面层时，重点要对检查井的高程复测， 同时用自喷漆做好醒目的标识，对出现的问题及时整改，最终达到设计要求。 3、机械设备和管理施工人员进场 机械设备负责人要确保自己分管的设备各项指标达到使用要求， 摊铺机负责人提前选配好所需要的配件。在转运过程中， 各设备负责人对整个转运过程中的人员和设备的安全负责。到达现场后，摊铺机负责人组织人员对摊铺机进行组装，组装完成后按照各项技术指标对熨 平板、拉杠、布料器等进行调试，使其达到使用要求。主要机械设备和人员见附表一和附表 二。 4、喷洒乳化沥青 乳化沥青的喷洒在风力小于 5 级时进行，为保证喷洒均匀，采用洒布车自动喷洒。在喷洒之前，清除路面杂物，保证路面干净，整洁。注意对成品保护，侧、平石采用塑料膜覆盖 并压实。防止造成污染。洒布车洒布完成后，对检查井周围和平石侧面要进行人工补洒。 5、沥青砼的生产和运输 严格按配合比生产混合料，厂区试验室按《规范》检验混合料各项指标。同时严格掌握 沥青和集料的加热温度及出厂温度， 中粒式沥青混合料的出场温度控制在 155℃— 165℃。细粒式改性沥青混合料的出场温度控制在 175℃— 185℃。在拌制过程中检测混合料的均匀性， 保证出厂混合料无花白、冒青烟和离析等现。 沥青混合料运输时，采用大吨位的自卸汽车运输，并加盖保温蓬布，为保证摊铺工作连 续、匀速进行， 根据现场混合料到场情况， 合理安排运输车辆。 从拌和机向运料车上装料时， 为防止粗细集料离析， 每装一斗混合料应挪动一下汽车位置。 出厂前车辆必须加盖蓬布保温、防雨，车内严禁撒沙、柴油等，以免造成混合料污染。进入摊铺现场前，要清理轮胎上的泥 土和脏物。现场派专人指挥车辆出入，卸车完毕后，在指定地点进行清理。 6、施工现场交通的疏导、秩序的维护和相关安全措施的配备 路面施工采用半封闭施工，车辆改道行驶，施工区域摆放醒目的警示标志，并派专人看管，保证施工的正常进行和人员、设备的安全。 三、摊铺与碾压 1、摊铺 根据当前路面的特点，采用摊铺机进行沥青路面铺装。摊铺机操作手按照《规范》 做好熨平板垫方木、仰角标尺调整和电脑调试以及熨平板的加热（达到 100℃的标准）等工作，摊铺时要遵循缓慢、连续、匀速的原则，采用超声波平衡梁自动找平系统控制平整度及 厚度，沥青混合料的松铺系数根据摊铺厚度和配合比及时调整。 运输车辆卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在距摊铺机料斗 200mm－300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。 在摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿。为避免摊铺过程中离析现象的发生， 料仓内料的高度达到螺旋布料器 2/3 处为宜，在行进过程中尽量不收斗。遇到紧急情况如确需停顿时，用橡胶板蔗盖布料器进行保温。