多槽板零件数控加工工艺过程及编程设计毕业设计.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \u 21297 第1章 零件三维建模 1 17684 1.1零件图的审查 2 11829 1.2零件建模分析 2 14120 1.3基于UG NX10.0 的零件三维实体建模 2 3387 1.3.1通过拉伸命令建立 79mm×118m×9mm 的基体 2 15982 1.3.2通过草图命令绘制高为 3mm的80×80mm的方形凸台特征 3 15872 1.3.3通过拉伸命令建立高为 3mm 的凸台特征 3 15738 1.3.4通过草图命令绘制高为 6mm的椭圆特征 4 23912 1.3.5 拉伸高为 6mm的椭圆特征 4 6076 1.3.6 通过草图命令绘制高为4mmφ90的圆凸台特征 5 31448 1.3.7通过草图命令绘制高为4mm环形凸台特征 6 14828 1.3.8通过草图命令确定6个沉头孔的位置并打孔 6 10088 1.3.9通过孔命令做出φ10的通孔和M36x1.5的螺纹孔 7 29438 第2章 加工工艺分析 9 22413 2.1毛坯的选择 9 2460 2.2加工要求 9 29484 2.3数控机床的选择 9 6769 2.4 工艺路线的确定 10 3897 2.5刀具与切削用量的选择 11 28106 2.6加工工艺过程卡 14 25930 2.7数控加工工序卡 15 10080 第3章 基于 UG NX10.0 的编程与加工 17 200 3.1加工前的模型处理和加工准备 17 2372 3.2走刀路线的生成 23 5796 3.2.1铣四方台，倒角，圆角及台阶孔 23 2877 3.2.2创建钻孔，完成孔粗加工 24 25528 3.2.3铣圆台，六方凸台及螺纹孔 24 21025 3.3 后处理设置 27 3909 3.4 仿真加工效果图 29 12016 总 结 30 14878 参考文献 31 19378 附录 32 PAGE PAGE 1 绪论 毕业设计是我们大学学习生活的很重要的一部分，是我们在校学习的最后的一个环节，是评价我们是否是一个合格大学生的一个很重要标准，因此在做毕业设计时，我都是怀着很重视的态度去做的。 在刚接到要做毕业设计的任务，我一下子感到无从下手，有点迷茫，由于从没有做过这样的设计，经过几天的查找资料，我发现数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。随着改革开放深入发展，全国特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈，从而导致对专业人才的大量需求。 随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求， 所以我觉得数控行业有着十分广阔的前景，所以就有试着做这方面设计的念头，又因为我们在校时也开了这方面的课程，我对数控的编程又有一定的了解，就选择多槽板零件数控加工工艺过程及编程设计这个课题。 要成为数控编程员就要具备：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握机械的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如UG、CAXA、PROE等；熟练掌握数控手工和自动编程等技术；这样的高的要求就更能考察我们的综合知识掌握的怎么样，所以我愿意接受这个任务，来自我检验一下自己是否合格一个的大学生。 经过两个多月的准备，我的毕业设计终于告以段落，两个多月的忙碌对我来说有着丰富的收获，我学到了很多，我学会了如何与同学、老师的沟通，学会了与同学配合完成任务，学会了如何利用图书、网络搜集信息等等。 第1章 零件三维建模 1.1零件图的审查 图1-1 零件平面图 通过对零件平图 1-1 的可知该零件图正确、零件尺寸完整，反应出了正确的何精度。 1.2零件建模分析 通过对零件平面图 1-1 分析可知本零件无三维曲面建模，在 UG NX10.0 中都可以通过拉伸或配合打孔操作完成建模:本零件的建模难点在于4mm 的φ90圆上部的 4mm 内的环形凸台的建模，由于其外部形状较为复杂，因此在建模过程中应该 注意分析圆弧之间的尺寸与几何关系，里面φ10的内孔，还有一个M36x1.5的内螺纹以及φ90凸台面的位置精度。具体建模过程如下所示。 1.3基于UG NX10.0 的零件三维实体建模 1.3.1通过拉伸命令建立 79m