《模具拆装与测绘实训》完整版教学课件整套教程电子讲义（最全必威体育精装版）.ppt

0―注射产品；1―定模座板；2―定模紧固螺钉；3―定模板；4―导套；5―垫块；6―动模座板；7―动模紧固螺钉；8―支承板；9―动模板；10―导柱；11―推杆；12―推杆固定板；13―推板；14―推板固定螺钉；15―复位杆；16―拉料杆；17―小型芯；18―浇口套 图6-1 两板式塑料注射模具的典型结构及零部件组成 零件编号 零件名称 三维图 材质 作 用 备 注 0 注射产品 ABS 根据产品尺寸，考虑收缩率后设计成型零件 1 定模座板 Q235 把定模部分固定于注射机上 2 定模紧固螺钉 45 连接定模座板和定模板 表6-1 两板式塑料注射模具零部件的名称及作用 零件编号 零件名称 三维图 材质 作 用 备 注 3 定模板 45 用于成型塑件的上表面 4 导套 T 和导柱配合，用于动定模的导向 5 垫块 Q235 支撑支承板，放置顶出系统，提供顶出空间 6 动模座板 45 把动模部分固定于注射机上 7 动模紧固螺钉 45 连接动模座板、垫块、支承板和动模板 8 支承板 45 用于支承动模板，防止注射压力过大使动模板发生变形 零件编号 零件名称 三维图 材质 作 用 备 注 9 动模板 45 用于成型塑件，同时固定型芯和导柱 根据实际情况，有时会做成整体式，以增加强度 10 导柱 T 用于动、定模之间的导向 11 推杆 T 用于顶出塑件 一般使用推杆顶出会在产品上留下顶出痕迹 12 推杆固定板 45 两板共同作用，用于固定推杆、复位杆和拉料杆 注塑和顶出时，推板会分别受到注塑压力和顶出压力，因此不能忽略板的变形 13 推板 45 14 推板固定螺钉 45 连接推杆固定板和推板 零件编号 零件名称 三维图 材质 作 用 备 注 15 复位杆 T 合模时用于推出系统的复位 16 拉料杆 T 开模时用于将浇注系统中的凝料从流道中拉出 17 小型芯 Cr12 用于成形产品内孔 18 浇口套 45 作为浇注系统的主流道 便于更换和维修 6.1.3 模具工作原理 两板式塑料注射模具又称为单分型面塑料注射模具，可设计成单型腔或多型腔，应用最为广泛。学习它的工作原理对于理解塑料注射成型的基本过程具有重要意义。 两板式塑料注射模具的简易工作过程如表6-2所示。 表6-2 两板式塑料注射模具的简易工作过程 模具状态 状态 状态图 工作过程 开模 合模状态 动模和定模对合之后，注射机从喷嘴中注射出的塑料熔体经主流道进入模具，再经由分流道和浇口进入模腔 开模终了 待熔体充满模腔并经过保压、补缩和冷却定型之后，合模系统带动动模后撤复位，动模和定模从分型面处开启 模具状态 状态 状态图 工作过程 开模 产品顶出一半 顶出脱模机构推动模具推出机构，产生脱模动作 产品顶出完成 推出机构继续动作，将产品推离动模板 合模 合模过程是开模过程的逆过程 6.1.4 模具的拆装过程 典型两板式塑料注射模具的拆卸过程如表6-3所示，装配过程如表6-4所示。 表6-3 两板式塑料注射模具的拆卸过程 序号 实物图（装配状态） 主要工具 实物图（拆卸状态） 零件组件 拆卸流程 1 铜棒 定模 用铜棒把定模和动模分开 动模 2 内六角扳手 定模紧固螺钉 拆卸定模：用内六角扳手将定模紧固螺钉旋出 拆除紧固螺钉后的定模 序号 实物图（装配状态） 主要工具 实物图（拆卸状态） 零件组件 拆卸流程 3 铜棒 浇口套 用铜棒将浇口套敲出，使定模座板和定模板分开 定模座板 定模板（导套未拆除） 4 铜棒 导套 用铜棒将导套敲出 至此，定模拆卸完毕 定模板 序号 实物图（装配状态） 主要工具 实物图（拆卸状态） 零件组件 拆卸流程 5 内六角扳手 动模紧固螺钉 拆卸动模：首先将动模翻转，用垫块垫起，然后用内六角扳手将动模紧固螺钉旋出 拆除紧固螺钉后的动模 6 手工 动模座板 用手工将动模座板和垫块从动模部分拆下 垫块 动模板、支承板及推出机构等 序号 实物图（装配状态） 主要工具 实物图（拆卸状态） 零件组件 拆卸流程 7 手工 推出机构 手工将推出机构拉出，将支承板从动模板上取下 支承板 动模板组件 序号 实物图（装配状态） 主要工具 实物图（拆卸状态） 零件组件 拆卸流程 8 铜棒和胶锤 导柱 用铜棒和胶锤分别将导柱和小型芯从动模板中敲出 小型芯 动模板 序号 实物图（装配状态） 主要工具 实物图（拆卸状态） 零件组件 拆卸流程 9 内六角扳手 推板紧固螺钉 用内六角扳手将推板紧固螺钉旋出，取下推板，最后从推杆固定板中取出推杆、拉料杆及复位杆 至此，动模拆卸完毕，整套模具拆卸完成 推板 推杆固定板 推杆 拉料杆 复位杆 表6-4 两板式塑料注射模具的装配过程 序号 零件名