毕业设计（论文）-垫板落料冲孔复合模具设计.doc

PAGE 28 PAGE I 摘 要 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。 本文提出采用模具来生产垫板新工艺，并针对垫板设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合垫板的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。 关键词：复合模；工艺分析；冲裁力；冲裁间隙 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目录 TOC \o 1-3 \h \u 31278 摘 要 I 26499 1绪论 2 2270 1.1设计研究背景及意义 2 18670 1.2模具设计内容 3 15306 2工艺分析 6 11199 2.1工件的材料 6 7474 2.2工件的结构和尺寸精度分析 6 29716 3制定工艺方案 7 24623 3.1工艺方案的选择 7 12872 3.2工艺方案的确定 7 32435 3.3 模具类型的选择 9 32639 3.4 送料方式的选择 9 96 3.5 定位方式的选择 9 5025 3.6 卸料、出件方式的选择 9 31011 3.7 导向方式的选择 9 2044 4工艺计算 11 1476 4.1排样及材料的利用率 11 5158 4.1.1排样的选用原则 11 32191 4.1.2材料利用率的计算 11 16097 4.2落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算 13 3369 4.3压力中心的计算和冲压设备的选择 14 2814 4.4模具刃口的尺寸和公差的确定 15 15975 4.4.1冲裁间隙的确定 15 10400 4.4.2凸、凹模刃口尺寸计算 16 31496 5 主要零部件设计 18 13643 5.1 凹模设计 18 1023 5.1.1 凹模外形的确定 18 10651 5.1.2 凹模精度与材料的确定 19 9482 5.2 凸模的设计 19 18851 5.2.1 凸模结构的确定 19 17429 5.2.2 凸模材料和精度确定 19 21818 5.3 凸凹模设计 20 13516 5.3.1 凸凹模外形尺寸的确定 20 24516 5.3.2 凸凹模洞口类型的选取 20 14788 5.4 卸料板的设计 22 13115 5.5 固定板的设计 23 10207 5.6 垫板的设计 24 131 5.7 上下模座、模柄的选用 24 1496 5.7.1 上下模座的选用 24 28490 5.7.2 模柄的选用 24 4372 6 冲压设备的校核与选定 25 29190 6.1 冲压设备的校核 25 6706 6.2 冲压设备的选用 25 9938 7 绘制模具总装图 26 32502 参考文献 28 5171 致谢 29 1绪论 1.1设计研究背景及意义 根据《冲压模具设计》中对于冲压定义是：“在常温下，利用安装在压力机上的模具，对于板料实施一定压力，让它产生变形和分离，最终得到需要的形状的加工方法。” 由于工件结构的丰富性和多样性，因此模具设计也比较多变。因此不同的模具由于零件结构不同模具的难易程度也是不同的。因此模具设计难在结构也是有理可依的。 模具加工的应用与人们生活也是息息相关的。可以说认识模具之后，放眼望去，周岁的很多东西都是与模具制作而成的。大到汽车配件小道喝水用的杯子，都有模具的影子。虽然我国模具起步比较晚,但如今我国模具水平也有了很大的提高,生产产量也跃进了世界前列。按照如今的趋势,模具这行业已经象征着一个国家的制造水平,各国之间竞争压力越大,人才也就辈出,我国也将会在模具这行业的影响越来越大。随着经济的发展，国力的增强，加上模具与人民的生活又息息相关。因此随着人们生活水平的提高，人们对于模具成品的需要也越来越多。不过随着科学技术的发展，模具的制造工艺和制