ISO9000基础知识讲座.pptx

ISO9000基础知识讲座;一. 什么是ISO9000?;二. 产生的基础和目的;三.标准化管理;四.质量管理原则;五.八项质量管理原则;五.八项质量管理原则;五.八项质量管理原则;六.文件及记录的规定;六.文件及记录的规定;六.文件及记录的规定;六.文件及记录的规定;六.文件及记录的规定;六.文件及记录的规定;六.文件及记录的规定;七.质量管理环节---进料检验;八.质量管理环节---过程检验;九.质量管理环节---出货检验;十.质量管理环节---不合格;十一.质量管理环节---仓库管理;十二.质量管理环节---生产计划;十三.质量管??环节---采购;十四.关注顾客的要求与愿望;十五.数据和信息的分析管理;十六.纠正、预防措施;十七.以过程为基础的质量管理模式;十八.案例分析;例二：某工厂加工一批工件,按要求进行100%检验,发现有两个工件不合格,决定返回加工车间进行返工,返工后直接送到装配车间进行组装。 （不合格品再检）;例三:审核员查某批工件的检验记录时发现该批工件有一项指标不符合要求，但该批工件未经任何处理就装配使用了。审核员要求查看允许此做法的批准记录，检验员说，这项不合格的指标不会影响产品的主要性能是可以使用的，没必要经过批准。 （评审不合格）;例四：某车间用各种颜色的筐装不同检验状态的产品，绿筐装合格品，红筐装不合格品，白筐装待检品，黄筐装已检等判品。审核员看见车间的一个角落里有一个绿筐，里面有一些零件，工段长说：“这里装的是每次生产剩余的零件，以备缺件时随时补上。”审核员问：“这些零件都是合格的吗？”工段长说：“不一定，如果需要补齐缺件数量时，再进行检验也来得及。 （检验状态标示）;例五：在压力容器车间2001年生产的压力容器，已经执行改进后的XY800-C型设计和过程规范。但是2001年5月接到光华化工有限公司的订单，要求订购10台1999年生产的XY800-B型压力容器。生产计划和作业卡上明确标识产品为XY800-B型的图纸和过程规范，但操作者却凭习惯和经验按XY800-C型进行生产，造成产品不符合规定的要求。 （过程控制）;例六：在人事科查看人员培训情况时发现，所有搬运人员和部分焊接工作人员的培训无记录可查。审核员问如何对培训的有效性进行评价？人事科长说：反正都培训了，有效性很难评价，但我们相信他们。 （培训记录）;例七：审核员在采购部查合格供方上列”利新公司“，审核员询问如何对利新公司进行评价，采购部部长说：”利新公司是老关系了，从我们公司一成立，就给我们供货，价格也合适，又送货上门，有什么问题，一个电话，人家就包退包换，评价就没必要了。 （供应商评估）;例八：在技术部跟踪文件控制的实施时，发现工程师所用的来自母公司的标准工业流程图是一份盖”仅供参考”章的复印件，公司规定这种外来文件必须经文件控制中心盖章确认，并另盖发放章后才可做为有效文件发放。 （外来文件）;例九：车间规定废品率不能大于0.5%。审核员发现本月前20天废品率均在0.25%到0.35%上下,但最近连续5天的废品率为0.47%、0.48%、0.48%、0.49%、0.49%。审核员就问，你们的废品率已经连续5天接近0.5%了，对此，车间采取了什么行动？车间主任说：是吗？有这种情况吗？不过，0.49%还在0.5%以下，问题不大。 （数据分析）;例十：装配的最后一个工位是最终检验，由电脑控制的测试仪监测并自动记录，分离不合格品，审核员问测试仪是否定期校准，车间主任说这是160万美金买来的，世界上最先进的设备，国内只此一台，而且我们指定工程师保养，操作工不能擅动，绝对可信。 （仪器管理）;例十一：审核员在办公室看见“公司管理文件汇编”中的文件均为第二版，查阅受控文件清单上登记有8份文件是第三版。办公室文件管理员说：这8份文件都是今年7月份修改后换版的，已经发放到有关部门使用，这汇编只是我们部门存档用的，换不换没关系。 （文件