MSA量测系统管理分析培训.pptx

量测系统分析培训 (MSA);我们共同的课堂约定;所有汽车零件制造商 其他已采用QS9000和VDA6.1的企业 其他已采用或将导入ISO/TS 16949：2009的企业 其他有兴趣的人士;基本了解 MSA的术语 重点掌握计数型GRR的分析方法;序：测量基础知识概述：量规仪器的分类 ;检测设备之管制 ;量规仪器校准的方法 ;量规仪器的标识 ;测量系统的PDCA ;国际基本单位;量规仪器误差的分类 ;量规仪器误差的分类;测量系统所应具有之统计特性 ;标 准 ;测量系统的评定 ;测量(Measurement) 对某具体事物赋予数字(或数值),以表示它们对于特定特性之间的关系.赋予数字的过程被定义为测量过程,而数值的指定被定义为测量值 量具(Gage) 是指任何用来获得测量的装置.经常是特别用在工厂现场的装置,包括通/止规(GO/NO GO);第一章 术语/定义;测量系统(Measurement system) 是对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合;也就是说,用来获得测量结果的整个过程。 ;真值(True Value) 真值是被测零件的“实际值”,尽管该值不被知道且无法知道,但它是测量系统的目标,所有个别的值尽可能的(经济的)与该值接近. 参考值常被当作真值的最佳近似值.;可追溯性(Traceability) 通过一个完整的比较链追溯到规定的参考标准(通常为国家或国际标准)的测量特性或标准值,都具有一定的不确定度.在工业界的许多情况,测量的可追溯性可能追溯到顾客和供方双方同意的参考值或一致的标准.;分辩力(Discrimination) 是指一种测量仪器能够检测并忠实地显示相对于参考值的变化量.通常也被称为可读性或解析度. 10:1规则:测量设备要能分辩出过程变差的至少十分之一以上.;测量不确定度(Uncertainty) 是国际上用来描述一测量值质量的术语. 不确定度是测量可靠性的一种量化的表达.这种概念可简单的表达为: 测量实际值=测量的观察值(结果) ±U 不确定度是测量值的范围、通过一个置信区间的定义、与测量结果相关,并预期包括测量的真值.MSA专注于理解某测量过程,确定这测量过程中误差的大小,并评估这测量系统是否适用于产品和过程的控制;MSA提升理解和改进(减小变差).;测量系统分析 测量系统分析是用于确定测量装置与零件变差或公差相比的误差。 观测值=真值+测量误差 总变差=产品变差+测量变差 在进行SPC前必须进行MSA。;位置变差(Location Variation) 1. 准确度(Accuracy):与真值或可接受的参考值“接近” 的程度. 2.偏倚(Bias):观测到测量的平均值与参考值之间的差值, 是测量系统的系统误差所构成.;位置变差(Location Variation) 3.稳定性(Stability) 随时间变化的偏倚值. 别名:漂移(drift) ※一个稳定的测量过程在位置方面是处于统计上受控状态.;位置变差(Location Variation) 3.线性(Linearity):在量具工作量程内的偏倚变化量,是测量系统的系统误差所构成.;宽度变差(Width variation) 1.精确度(Precision):每个重复读数之间的”接近”程度,是测量系统的随机误差所构成. ;宽度变差(Width variation) 3.再现性(Reproducibility):不同评价人采用相同的量具,测量同一个零件的,同一个特性的测量平均值的变差.;系统变差(System Variation) 1. 能力(Capability) 短期内读数的变化量 2.性能(Performance) 长期读数的变化量,以总变差为基础. 3.不确定度(Uncertainty) 有关被测值的数值估计范围,相信真值都被包括在该范围内.;变差来源 与所有过程类似,测量系统的变差来源是由于普通原因和特殊原因造成的.为了控制测量系统的变差: 1.识别潜在的变差来源 2.消除(如有可能的话)或监控这些变差的来源. S.W.I.P.E被用来表示一个普遍化的测量系统为了达成