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楼梯水泥砂浆面层工程技术交底
一、施工准备
(一)材料要求
1、水泥:宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产 同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥 ,以保障楼梯表面颜色一致。要防止
水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。
2、砂:中粗砂,含泥量不大于3%要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3 、钢筋:(()8或())10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。
(二)施工机具
手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。
(三)作业条件
1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。
2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。
3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。
4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 二、质量要求
质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204)的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
水泥质量
第5.3.2条
2
体积比和强度
第5.3.3条
3
层间结合
第5.3.4条
项目
1
坡度
第5.3.5条
2
表向质里
第5.3.6条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.7条
4
楼梯踏步
第5.3.8条
5
表面平整度
4 mm
踢脚线上口平直
4 mm
缝格平直
3 mm
三、工艺流程
基层清理-焊接踏步护角钢筋-洒水润湿f刷素水泥浆f铺抹水泥砂浆压头遍f第二 遍压光f第三遍压光f养护f护角钢筋除锈打磨、清理
四、施工工艺
基层清理
踏步板、 休息板基层表面地墙相交的阴角处 , 踢脚板处的墙面要彻底清理干净 , 落地灰浆
和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整 , 预留埋铁要剔凿出来 , 清理干净。
焊接踏步护角钢筋
根据楼梯踏步几何尺寸线 , 准确定位出踏步角的位置 , 将护角钢筋与预埋铁焊接固定 , 焊
固定好的护角钢筋位置要准确 ,踏步高度和宽度误差不超过 5mm相邻两步高度差不超过
10mm钢筋采用。8或。1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净 , 后续施工过程中要注意保护 , 防止踩踏、碰撞 , 造成变形。
洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿 , 洒水量要足 , 第二天施工时要保证地面阴湿。
( 四) 刷索水泥浆一遍
在清扫湿润后的基层表面 , 刷一遍水灰比为 0.5 左右的素水泥浆 , 要随铺砂浆随刷 , 防止
出现风干现象。
( 五 ) 铺抹水泥砂浆压头遍
以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实,然 后搓平 , 注意阴阳角方正 , 随时用方尺检查; 待反水后略撒 1:1 干水泥砂子面 , 吸水后用铁抹子
溜平。
( 六 ) 第二遍压光
在压平头遍之后 , 待水泥砂浆凝结 , 人踩上去有印但不下陷时 , 用铁抹子压第二遍。要求
不漏压 , 平而出光 , 阴阳角横平竖直。
( 七 ) 第三遍压光
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光 , 人踩上去稍有脚印 , 抹子抹上去不再有抹纹时 , 用铁抹
子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光 , 达到交活的程度。压光时间应控制在终凝
前完成。
( 八 ) 抹踢脚板
如为水泥砂浆踢脚板 , 要先抹踢脚板。 有墙面抹灰层的踢脚板 , 底层砂浆和面层砂浆分两 次抹成;无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为
l 、 踢脚板抹底层砂浆 : 清理基层 , 酒水润湿后 , 量出踢脚板标高线 , 拉通线确定底灰厚 度 ,
套方;刷素浆贴灰饼 , 抹 1:3 水泥砂浆 , 用刮杠刮平 , 木抹子搓平 , 浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆 : 底层砂浆抹好硬化后 , 拉线粘贴靠尺板 , 抹 1:2 水泥砂浆 , 用刮杠
紧贴靠尺刮平 , 用铁抹子压光 , 阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。
( 九 ) 养护
踏步面层压光交活后 , 第二天洒水养护 , 养护期内不允许压重物和碰撞。
( 十 ) 护角钢筋除锈打磨、清理
养护期结束后 , 用细砂纸对护角钢筋打磨除锈 , 达到光洁透亮 , 然后将楼梯踏步清理干
净。
五、成品保护
1、施工操作时应保护好已完工程项目 , 避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。
2、墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施 , 防止二次污染。
3、刷墙面、 顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面 , 防止磕伤碰坏。施工后不得
再剔凿孔洞。
六、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底, 抹灰前不浇水, 每层灰抹得太厚, 未分层分
步进行压实。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一
施工前的基体清理和浇水; 第二施工操作时分层分遍压实应认真, 不马虎; 第三施工后即时
浇
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