5S_基础知识培训资料.pptx

5S 活 动 培 训 教 材 ;“5S”活动;; “5S”源于日本，是日本继QCC后，另一高明治理工厂的品质管理方法，是推行全面品质管理不可缺少的一步，也是推行 ISO9000的基本功。在众多管理系统中：“5S”是最快、最易见效的一种工具。“5S”易学、易用，效果明显，对于提高品质、保障生产安全、减少和杜绝浪费、提高效率极有价值。 但“5S”要取得实效：一要领导层重视；二要全员参与；三要彻底、持久。;认识自己很重要;;;;;;;;;;;我们常常会看到的情况 1：;我们常常会看到的情况 2：;我们常常会看到的情况 3：;Before;什么样的企业？;;;5S是什么？;;;实施5S的阻力;;;一.“5S”的内容与要求;;;Sort;1.1 整理过程;一.“5S”的内容与要求;事例： ----生产现场堆积之物品 ----办公区及物料仓库之物品 ----办公桌、文件柜、置物架之物品 ----过期的表单、文件、资料 ----私人物品;注意点： 1 .无用文件需先撕碎才丢进垃圾桶 2 .作业中产生的废品需按规定程序定时处理 3 .主动清理垃圾、无用物品，并放置到指定地方。 此外，整理也包括下班前对该日工作做一小结，并拟订下一工作日的工作计划安排，从而提高工作效率。;附录一：传真信息的整理 传真纸易丢失应及时处理，必须保存应把热传感的传真纸复印成A4普通纸。 1 .收到后立即阅读 2 .整理传真的顺序： ——注明收到日期 ——确认内容 ——如有必要，抄在记事本上再销毁 ——内容当时无法处理，放临时纸夹里 ——有保留价值的复印A4;2 .整顿（SEITON） 把留下的必要用的物品以规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的： 1 .消除过多的积压品 2 .整整齐齐的工作环境 3 .消除寻找物品的时间（要用的东西随即可取得） 4 .工作场所一目了然（其他人也一目了然） 要明白：这是提高效率的基础 关键：摆放有序、标示清晰、人人一目了然;;Set in Order;Identify who is using a common tool. - Display who will return the tool when it is used. - Display missing tools, broken tools or tools to be supplied;Set in Order;Before and after;5 S in the home;事例： 1 .个人的办公桌上、抽屉内 2 .文件、档案分类，编号或颜色管理 3 .原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示 4 .通道、走道畅通 5 .消耗用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放;注意点： 1 .不要将物品放在通道或影响作业的地方，一旦发现 立即清理 2 .不要堆太高，不要摆放在玻璃窗范围以免阻碍视线 3 .使用中的工具摆放整齐 4 .物品摆放有固定的地点和区域，以便寻找和避免因 混乱而造成差错 5 .物料按需拿取，适当控制存量;附录一：在制品的整顿 1.严格规定在制品的存放位置和数量 2.在制品堆放整齐，确保先进先出 3.合理的搬运（放置时考虑搬运方便） 4.不良品放置用红色标示;附录二：办公室的整顿 1.工作区域： ——有隔间、隔屏，正面标示部门；无隔屏的 办公桌上用标志牌标志 ——办公设备实施定位； ——下班时把桌面物品归好位，锁好抽屉 2.资料挡案： ——整理所有文件资料，按大、中、小分类； ——文件内页引出纸或色纸，以便索印检出； ——对不用的类别不妨用颜色管理法进行归类。 ;3.看板、公告栏：