产品造型材料与工艺金属概述.pptx

什么是金属材料？;;铁有哪些种类？;炼 铁 过 程;如 何 炼 钢 ？;二、铸 铁;;;;;;;;（3）可锻铸铁： 成分：C：2.4—2.8%；Si：1.2—2.0%；少量 Mn , S , P等元素。;三、钢材料分类;;碳钢的分类和牌号;;;合金钢的分类;;;;;;;不锈钢船用螺旋桨 ;;;1Cr18Ni9Ti不锈钢表带;;;四、有色金属及其合金;;;铝及铝合金有以下特点：? ;铝合金的分类;飞机用座椅轨道及航空零件 ;铜及铜合金具有下列性能：;铜及铜合金的分类;纯 铜;黄 铜（铜锌合金）;白 铜（铜镍合金）;性能：●有较好的强度和优良的塑性，能进行冷、热变形。冷变形 能提高强度和硬度； ??? ●抗蚀性很好； ??? ●电阻率较高。 用途：制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械、乐器、饰品 等。;青 铜（铜锡合金）;青铜品种多，应用广。;铜在工业设计中的应用;4、镁; 铝镁合金：铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一. 而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色。 缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。;高熔点金属;高熔点金属;高熔点金属;　　钛合金：钛合金材质的可以说是铝镁合金的加强版，钛合金与镁合金除了掺入金属本身的不同外，最大的分别之处，就是还渗入碳纤维材料，无论散热，强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。其关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。就强韧性看，钛合金是镁合金的三至四倍。 至于薄度，钛合金厚度只有0.5mm，是镁合金的一半，厚度减半可以让笔记本电脑体积更娇小。钛合金唯一的缺点就是必须通过???接等复杂的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳，这些生产过程衍生出可观成本，因此十分昂贵。;五、金 属 成 形;液态状体成型 ;1、液态金属成形（铸造） ;适应性广。适应铸铁，碳钢，有色金属等材料；铸件大小，形状和重量几乎不受限制；壁厚1mm到1m 。 可复杂成形。适合形状复杂，尤其是有复杂内腔的毛坯或零件。 成本较低。与其它工艺方法相比，铸造成型生产成本低， 不足点：容易产生组织缺陷，力学性能偏低，质量不稳定。因此，铸件多数做为毛坯用。;三个相关的概念;铸造工艺的应用;（2）铸造设计原则 ; 铸造分类：;一次铸型（损耗型铸模）;一次铸型（损耗型铸模）;一次铸型 （损耗型铸模）;消失模铸造;工 艺 步 骤;机壳;熔模铸造工艺的特点：;陶瓷壳型铸造;永 久 铸 型 ;永 久 铸 型 ;金属型铸造工艺的特点：1.铸件的表面光洁度和尺寸精度均优于砂型铸件，且铸件的组织结构致密，力学性能较高。2.适用于中小型有色金属（如铝、铜、镁及其合金）铸件和铸铁铸件的生产。;永 久 铸 型;低压铸造特点;永 久 铸 型 ;低压铸造与压力铸造;永 久 铸 型 ;2、塑 性 成 形 ;（1）轧制;　　在热轧中，预热的棒料或方坯通过一系列的轧辊挤压，变薄或变形为板料、片料或结构形状。晶粒先被压碎然后拉长，在回复阶段晶粒会再生长，形成粗糙的表面（红色显示晶粒改变）。;;（2）锻造; 在现代金属装饰工艺中，仍常用手工锻造。即是以手工锻打的方式，在金属板上锻锤出各种高低凹凸不平的浮雕效果。如图片所示的锻铜浮雕。;② 模 锻;空 气 锤;③ 挤 压;;;挤压产品;④ 拉 拔;⑤ 冲 挤;3、固 态 成 形;板料冲压;;;冲压工艺的分类： 冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冷冲压工序分为分离工序和成形工序两类。 分离工艺——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限σb以后，使坯料发生断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁、冲孔、落料等。 成形工艺——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等。;把板料沿直线弯曲成各种形状，板料外层受拉伸力，内层受压缩力。可加工形状复杂的零件;;;　　拉深中，冲头将金属挤压到一个相匹配的模腔中，金属板料成形出一个空心的形