《金属压铸工艺与模具设计》第11章推出机构设计.pptx

第11章 推出机构设计 （时间：3次课，6学时） 第11章 推出机构设计 开模后，使压铸件从成型零件上脱出的机构称推出机构，也有称脱模机构、顶出机构的。推出机构一般设置在动模部分。 第11章 推出机构设计 11.1 推出机构分类及组成 11.2 推杆推出机构 11.3 推管推出机构 11.4 推件板推出机构 11.5 复位与预复位机构设计 11.6 推出机构的导向 11.7 其他推出机构 11.1 推出机构分类及组成 11.1.1 推出机构的分类 11.1.2 推出机构的组成 11.1.3 推出机构设计要点 11.1 推出机构分类及组成 11.1.1 推出机构的分类 根据推出机构的基本传动形式，推出机构可分为：手动推出、机动推出和液压推出。手动推出是开模后压铸件随动模移至最大开模距离，手工操作推出机构，使压铸件脱出成型零件；液压推出也是要将动模移到最大开模距离，用液压推出器推动推出机构，使压铸件脱模；机动推出是开模过程中铸件随动模移动，当压铸机顶杆接触推出机构的推板时，推出机构与压铸件停止运动，而动模继续开模移动，成型零件与压铸件脱开。 根据推出元件分：有推杆推出机构、推管推出机构、推件板推出机构等。 根据推出动作形式分：有一次推出机构、二次推出机构、多次分型推出机构、定模推出机构等。 11.1.2 推出机构的组成 推出机构(见图11.1)由以下几部分组成： (1) 推出元件。推出机构中直接接触、推动铸件的零件称为推出元件。常用的推出元件有推杆、推管、推件板、成型推板等。图11.1中的推出元件为推杆3和推管1。 (2) 复位元件。复位元件的作用是使推出机构在推出铸件后，在合模状态时回复到推出铸件前的准确位置。复位元件一般为复位杆，如图11.1中的复位杆2。 (3) 导向元件。导向元件的作用是保证推出机构按既定方向平稳可靠地往复运动，有时还承受推板等构件的重量。图11.1中的导向元件为推板导柱8、推板导套5。 (4) 限位元件。限位元件保证推出机构在压射力作用下不改变位置，起到止退、限位作用。常用的限位元件有档钉(见图11.1中元件4)、挡圈等。 (5) 结构元件。使推出机构各元件装配、固定成一个整体的元件为结构元件，如推板、推杆固定板、连接件等。图11.1中结构元件为推板6、推杆固定板7。 11.1.3 推出机构设计要点 推出机构设计是否合理，对压铸件质量有直接影响。因此，设计推出机构时先要对推出力、推出部位进行分析研究。 1. 推出部位的选择 推出部位是指压铸件上受推出元件作用的部位，这一部位的选择原则是要保证压铸件质量。如： (1) 推出部位应设在受压铸件包紧的成型部分(如型芯)周围以及收缩后互相拉紧的孔或侧壁周围(见图11.2)。 (2) 推出部位应设在脱模斜度较小或垂直于分型面方向的深凹处的成型表面附近(见图11.3、图11.4)。 (3) 推出部位尽量设在压铸件的凸缘、加强肋及强度较高的部位(见图11.5)。 (4) 推出部位应位于动模浇道上或受压铸件包紧力较大的分流锥周围。 (5) 推出部位在压铸件上的分布应对称、均匀，防止推出时变形。 (6) 推出部位不设在铸件重要表面或基准面，防止在这些部位留下推痕。 (7) 设置推出元件应避免与活动型芯发生干扰。 11.1.3 推出机构设计要点 图11.2 型芯周围及分流锥头部设置推杆 11.1.3 推出机构设计要点 图11.3 脱模斜度小且型腔较深处设推出元件 11.1.3 推出机构设计要点 图11.4 垂直分型面方向长度较大的成型表面设推出元件 11.1.3 推出机构设计要点 图11.5 压铸件凸台处设推出元件 11.1.3 推出机构设计要点 11.1.3 推出机构设计要点 11.1.3 推出机构设计要点 11.1.3 推出机构设计要点 图11.6 推出距离计算 11.2 推杆推出机构 11.2.1 推杆推出机构的特点 11.2.2 推杆设计 11.2.3 推板尺寸 11.2 推杆推出机构 11.2.1 推杆推出机构的特点 推杆推出机构被广泛应用是因为它有如下特点： (1) 作为推出元件的推杆，形状较简单，制造维修方便。 (2) 可根据铸件对成型零件包紧力的大小，灵活选择推杆直径、数量和推出部位，使推出力均衡。 (3) 推出动作简单，不易发生故障，安全可靠。 (4) 某些情况下，推杆可兼作复位杆用，简化模具结构(见图11.8)。 (5) 推杆设置在动模或定模深腔时可兼排气、溢流用(见图11.9)。 (6) 推杆头部制成特定形状后可兼承托嵌件之用(见图11.10)。 (7) 推杆端面可用来成型压铸件标记、图案。 (8) 压铸件表面会留下