化工行业插件产品U8+V12.5操作手册（按质计价）.doc

行业插件V12.5操作手册 PAGE \* Arabic 1 / NUMPAGES \* Arabic 12 按质计价行业插件产品U8+V12.5 操作手册 应用场景说明 产品范围 按质计价 业务背景 U8化工行业插件（以下简称化工插件）是用友软件U8产品中，专门用于处理化工企业处理特色业务的插件，包括计量管理、质量管理_流程、按质计价、部门用料计划、运输管理。 化工企业的物资管理中，存在大量散装、液态物资，需要通过电子汽车衡、轨道衡、流量计等方式进行计量，并根据计量的结果进行后期处理和结算。因散装、液态物资不便于盘点，并且物资单位价值高，占用资金比例巨大，所以进厂和出厂时的计量准确性非常重要，不准确的计量会给企业造成很大损失。 部门用料计划主要解决企业备品备件等类物资的填报及领用混乱，以及库存数量庞大，无法快速决策各生产使用部门所需物资的库存现状，而导致无法判定如何安排采购的问题，同时无法有效监控采购到货物资在各生产使用部门的实际领用情况，设置部门费用定额可实现对计划采购物资的资金占用进行事前监控。 化工企业中原材料的质量可能会直接影响产成品的质量，所以，严把进厂物资质量关关系到企业的整个生产环节的稳定性，成为企业降低成本，优化生产的重要前提。进厂质量检验中，保持数据准确性、可追溯性、严防徇私舞弊是业务控制的重点。 原材料进厂物资的最终结算过程，是企业供应及财务管理部门内最复杂、最繁重的工作，占用大量的人力、物力，及时准确的结算，不仅对提高企业信誉有很大影响，并且对企业流动资金、采购成本有重大的影响。 质量管理_流程主要针对企业在生产过程中的采购存货、成品存货及生产线上的中控存货进行监测，监控存货的质量情况并对存货的质量情况按照不同的共性进行统计分析。从不同供应商和存货产地采购的存货的质量情况进行跟踪分析，为采购存货的正确决策提供主要依据，提高采购存货的质量；及时掌握中控存货的质量情况，提供给生产系统，指导调节工艺参数，使中控存货达到指标要求，最终提高成品质量；准确统计成品存货的质量等级情况，能够了解生产状况，控制不合格品入库，对非优级品的降低等原因进行分析，并反馈给生产系统，从而进行质量方面的技术改进和创新，提高产品的优级品率。 运输管理主要实现汽运、铁运、船运三种运输类型业务的管理。对运输实现有效的管理，是现代物流管理中的重要内容。现代运输管理是对运输网络的管理，在这个网络中传递着不同区域的运输任务、资源控制、状态跟踪、信息反馈等信息，运输管理系统是为企业的运输单元和运输网络而建立的高效、可靠、安全、分布式的现代物流运输管理信息系统，其目的是对运输过程中的人（驾驶员）、车、货、客户以及费用核算进行有效的协调和管理。实现各种资源的实时控制、协调管理，满足客户服务的信息需求。 业务流程 原料采购流程 企业与供应商签订采购合同时，要规定所采购原材料的质量情况，并且根据不同的质量情况制定不同的奖罚标准； 供应商送货入厂，需要经过进厂计量部门进行计量，计量的结果作为结算的数量基础； 质量部门对进厂车辆进行采样，采集到的样品需要经过制样人员进行制样后，交化验部门进行质量检验； 供应和财务部门根据计量部门提供的计量结果、质检部门提供的质检结果，按照与供应商签订的采购合同，进行按质计价计算，计算结果作为与供应商结算的依据； 产品质检流程 取样报检：半成品或产成品完工后由车间人员填写《产品报检单》（使用生产订单模块时,可依据生产订单做报检），通知质检中心人员进行检验，取样人员取样。 检验并出具检验报告：质检中心进行化学分析，同一样品有可能分多人检测，每个人负责不同的检验指标，检验员检测完毕后，分别填写不同的《质检原始纪录》并经其他人复核，然后交由上级主管或专人出具《产品检验报告》，然后复核、审核。 复检：如果第一次检验不合格，一般需要进行复检，并以复检结果为最终质检结果。 不合格品评审处理：如果复检结果仍然不合格，则执行不合格评审处理流程，由相关部门人员出具意见，最后决定是返工还是产品进行降等处理。 统计分析报表：产品质量台帐、产品质量月报、产品质量指标汇总分析、产品质量降等原因分析、产品质量年报。 产成品销售流程 销售部门与客户签订销售合同； 销售部门按照客户的要求组织发货，产品经计量部门计量后，按销售部门提供的发货单控制发货数量； 中控质检流程 由中控监测员定期（一次/4h、一次/8h、一次/周、一次/24h、随机、通知分析、一次/釜、一次/槽）到生产线上的采样点进行采样， 经过化验，填写《中控分析原始记录》； 根据《中控分析原始记录》做《中控分析日报》； 有的企业在月末做生产绩效考核时会参照中控质