电泳与电镀的比较.pdf

电泳与电锁的比较 电泳 电镁 电泳漆层高低电位厚薄均匀 一般电锁商低电位处锻层盯薄差距大 电泳漆层能完全覆盖隐蔽处 一般电锁不能深入隐蔽外 电泳俗称锁漆， 是高分子树脂的沉积 电锁是金屈离子沉积的过程。 比较项目 油漆喷涂 电泳涂装 附着力 不强，易脱落 强，很难脱落 防府性 不耐腐蚀 耐腐蚀 装饰性 表面粗糙， 平滑度低 平展光滑 污染严重 环保性 合符环保要求 一、概述 电泳涂装技术研究起千一百多年前，基千人们对金属表面防腐防锈要求 的不断提高而相关表而处理工艺技术又不能较好地解决这种需求的压 力下，而被逐渐研制开发。直到 60 年代才由 George Brewer 博士及 福特汽车公司研制开发成功阳极电泳漆。其最早应用千福特汽车公司的 涂装线，随着阳极电泳漆生产使用，并被人们等认可并大力推广应用。 之后，电泳技术的发展日新月异，产品品种由环氧型树脂型发展到丙烯 酸型及聚氨脂型。产品的保护品种也由汽车行业引申到自行车、煦托车 及家电、轻工饰品行业，如： 空调、 彩电、 洗衣机、序托车、 限锐、 锁 具、灯具及饰品、发夹、领带夹及各个金属行业以及铝材表面防锈行业。 二、电泳涂漆之优势 1 、在很凹的部位，即可形成完成均匀之保护膜，并可利用调整不同之 操作电压，即可控制锁层的厚度，达到极高的防腐性，并消除了电锁过 程中的厚菏不均电极效应，同时也消除了喷漆过程中的结皮、 泪痕之故 障。 2 、涂料利用率高达 95% ，与喷漆法相比，减少了材料的浪费。 3 、以水作溶剂，免除了火灾危险，也大大降低了水处理及空气污染， 安全性提高，减少了环保设备费用。 4 、可减少贵金属锁层厚度，仍可维持及超越原来锁层寿命，用彩色电 泳漆可取代锁金，大大降低了生产成本。 5 、生产性高，生产时间缩短。金属表而处理、 电锁、 皮膜等，完成后 携带大量水，传统喷涂方法要先行烘千再生产，费时而且浪费能源，而 电泳可连续作业，易千大整及自动化生产。 三、电泳漆之工作原理 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加千电压作用下，带电荷之涂料离子移 动到阴极，并与阴极表而所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积千工件 表面。它包括四个过程： 1 、电解（分解） 在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根漓子 OH , 此反应造 成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶千水的 物质，涂膜沉积，方程式为： H20 一OH+H 2 、电泳动（泳动、迁移） 阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动 过程。 3 、电沉积（析出） 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积 物，沉积千被涂工件上。 4、电渗（脱水） 涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从 阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附千 工件表面，而完成整个电泳过程。