预应力混凝土用钢丝检测作业指导书.docxVIP

预应力混凝土用钢丝检测作业指导书 预应力混凝土用钢丝检测作业指导书 3．3．7下根据供货协议，可以供应表4、表5、表6以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议执行。 3．3．8 允许使用推算法确定1000h松弛值。 3．3．9 供轨枕用钢丝，供方应进行镦头强度检验，镦头强度不低于母材公称抗拉强度的95%，其他需镦头锚固使用的应在合同中注明，参照本条款执行。 3．4 表面质量 3．4．1 钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。 3．4．2 除非供需双方另有协议，否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮锈不应作为拒收的理由。 3．4．3 消除应力的钢丝表面允许存在回火颜色。 3．5 消除应力钢丝的伸直性 取弦长为1m的钢丝，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，刻痕钢丝不大于25mm，光圆及螺旋肋钢丝不大于20mm。 3．6 疲劳试验 经供需双方协商，合同中注明，可对钢丝进行疲劳性能试验。 4 试验方法 4．1 表面检验 表面质量用目视检查。 4．2 外形尺寸检验 4．2．1 钢丝直径应用分度值为0.1mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向向上测量。 4．2．2 螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量。 4．3 每米质量测量 钢丝单位质量测量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确到1mm，称量每根钢丝的质量，精确到0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量。 M=1000*m/L （1） 式中：M—钢丝单重，单位为克/米； m—称得的钢丝质量，单位为克；L—钢丝长度。 实测单位质量取3个计算值的平均值。 4．4 拉伸试验 4．4．1 抗拉强度 钢丝的拉伸试验按GB/T228的规定进行。计算抗拉强度时取钢丝的公称横截面积值。 4．4．2 规定非比例伸长应力 规定非比例伸长应力的测定按GB/T228的规定进行。为便于供方日常检验，钢丝的规定非比例伸长应力σP0.2也可以用规定总伸长率为1%时的应力σtl来代替。，其值符合本标准规定时可以交货，但仲裁试验时应测定σP0.2。测量时预加负荷为公称非比例伸长负荷的10%。 4．4．3 最大力下总伸长率 最大力下总伸长率的测定按GB/T228的规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备的，测量伸长率时预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内，测得的伸长率应修约到0.5%。 4．4．4 断后伸长率 断后伸长率的测定按GB/T228的规定进行。在日常检验时，试样的标距划痕不得导致断裂发生在划痕处。试样长度应保证试验机上下钳口之间的距离超过原始标距50mm以上。测量断后标距的量具最小刻度应不大于0.1mm。测得的伸长率应修约到0.5%。 4．4．5 断面收缩率 断面收缩率的测定按GB/T228的规定进行。钢丝拉断后在缩颈最小处两个相互垂直的方向上测量其直径（需要时，应将试样断裂部分在断裂处对接在一起）取其平均值d1，螺旋肋钢丝测量外轮廓。 4．4．6 如试样在夹头内或距钳口2dn内断裂而性能达不到本标准规定时，试验无效。 4．5 弯曲试验 钢丝弯曲试验应按GB/T238的规定进行。弯曲半径应符合本标准表4、表5、表6相应的规定。