第六章物料需求计划与企业资源计划.pptx

第六章　物料需求计划/企业资源计划　　　　　　　　　　　(MRP/ERP) 第一节　MRP的产生与发展 第二节　MRP系统 第三节　MRPII简介 第四节　ERP简介;;;;;;　 送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（设备采购），最好能再雇个小保姆（连人力资源系统也有接口了）。” 　　丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”（通过审核） 　　妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的催要）;第一节　MRP的产生与发展 一、MRP思想的产生 　　MRP(Material Requirements Planning) 是60年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。 1965年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出订货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划。;;　二、MRP的几个发展阶段;MPS 主生产计划;执行结果反馈;会计科目 成本中心;第二节 MRP系统;一、MRP在生产经营活动中地位;;围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。 对于加工装配式生产来说，如果确定了产品出产数量和出产时间，就可按产品的结构确定产品的所有零件和部件的数量，并可按各种零件和部件的生产周期，反推出它们的出产时间和投入时间。有了各种物料的投入出产时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间，这样就可以围绕物料的转化过程组织制造资源，实现按需要准时生产。 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求；;产品需求数量和需求日期;三、MRP的基本处理逻辑;;周次;　　2、物料清单（产品结构文件，BOM）;滑条;;按时段描述的产品结构（提前期）;　3、库存状态文件;;库存状态文件---参数;五、MRP的处理过程;例 题;A产品的主生产计划;A;第二步，自顶向下，逐层处理，首先从0层开始，计算最终产品A的计划发出订货量。A的总需要量直接来源于主生产计划。;;;第三步，处理第1层，计算物料B的计划发出订货量。B的总需要量来源于上层物料A的计划发出订???量。;;第四步，处理第2层，计算物料C的计划发出订货量。C的总需要量来源于上层物料B和A的计划发出订货量。;物料C的计划发出订货量;;习题;品种;;物料A1的计划发出订货量;物料A2的计划发出订货量;物料B的计划发出订货量;物料C的计划发出订货量;物料D的计划发出订货量;物料E的计划发出订货量;六、MRP的输出信息;七、MRP与批量订货问题;第三节 MRPII简介;　二、MPRII管理模式的特点;数据共享性：各个部门使用大量的共享数据，消除了重复工作和不一致性。 物流与资金流的统一：MRPII中包含有成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，保证生产和财务数据的一致性。;第四节 ERP简介;;;二、ERP的结构;;销售与分销模块，其中包括销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进行有效的管理， 物料管理模块，主要有采购、库房与库存管理、供应商评价等管理功能， 生产计划模块，可实现对工厂数据、生产计划、MRP、能力计划、成本核算等功能。 质量管理模块，可提供质量计划、质量检测、质量控制、质量文档等功能。;人事管理模块，其中包括：薪资、差旅、工时、招聘、发展计划、人事成本等功能。 项目管理模块，具有项目计划、项目预算、能力计划、资源管理、结果分析等功能。 工作流管理模块，可提供工作定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等功能， 行业解决方案模块，可针对不同的行业提供特殊的应用和方案。;三、ERP功能特点;MRPII /ERP系统不能解决的问题 企业发展战略问题、工程管理问题、产品品种问题、技术和工艺问题等问题不是MRPII系统可以解决的。 因此，如果一个企业面临产品品种老化，技术落后，工艺陈旧，市场萎缩，基础管理工作太差，是不可能通过实施MRPII来解决的。;实施MRPII /ERP系统可能带来的收益 库存下降：10%--20%； 拖期交货减少：80%； 采购提前期缩短：50%； 停工待料减少：60%； 制造成本降低：12%； 管理人员减少：10%； 生产能力提高：10%----15%； 改善生产管理，保证均衡生产和质量稳定。;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2012月-20Monday, December 28, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。23:33:3223:33:3223:3312/28/2020 1