钻井主要设备操作规程.docx

3  ZJ40L 型钻机作业指导书 主要设备及操作规程 3.1 大门绷绳 绷绳坑在井架大门正前方，距井口 30-35m，坑长 1.5m， 坑深 1.5-2m，坑木采用φ250mm× 1-1.2m 废纲管替代，水泥砂浆 浇灌（或用钢筋混凝土的地锚）。 绷绳应用φ38~51mm 的白棕绳长 20m 和φ19mm 的钢 丝绳长 40m 组成，绷绳死绳端和 50kN 滑轮应固定牢固，死滑轮 封口拴牢。 3.2  井架及梯子 （1）井架连接螺栓，弹簧垫，连接销及 A 型井架保险销应齐 全紧固。 钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。 平、斜拉筋安装齐全，平直，无裂纹，无扭斜，固定牢 靠。 井架梯子的扶手，栏杆齐全，塔式井架第 1~3 节梯子每 节加 3 只φ15.9mm 的“U”形卡子与井架拉筋可靠联接。 上钻台梯子不少于 2 个，坡度合适，梯子无损坏，扶手 齐全、光滑、固定可靠。 大门上方加固井架的钻杆两端必须用绳拴牢。 二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固， 无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带。 20 ZJ40L 型钻机作业指导书 每根指梁应用三只φ 24mm “ U ”形卡子加固，保险绳用φ 12.7mm 钢丝拴牢。 天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固， 天车采用φ27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。 大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。 天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐 全，固定牢固，严禁存放任何物品。钩子和其他工具必须拴好保 险绳。 寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应 完好拴牢。 塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间 用专用胶皮块加“ U”形卡子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥 基础上。 3.3 井架绷绳 绷绳坑位于井架对角线的延长线上，上道绷绳坑距井口 中心 45m，下道绷绳坑距井口中心 42m，两坑相距大于 3m，坑 长 1.8~2m，宽 0.8m，深 1.8m。坑木采用φ139.7~177.8mm 的废 套管替代，长 1.5m，水泥砂浆浇灌。 绷绳应采用φ22mm 完好的钢丝绳，不打结不打扭。 井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷 绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁 的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接采用φ 27mm 花兰螺丝对角拉 紧，每端用 3 只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为 200mm。 21 ZJ40L 型钻机作业指导书 3.4  钻  台 3.4.1  绞车 绞车应采用φ127mm 钢管压杠两根、8 个φ36mm 提环螺 拴加方木固定，四角用正反螺拴固定。 塔式井架钻井大绳采用直径不小于 28mm 的钢丝绳； A 型（或自升式）井架钻井大绳采用相应规格的钢丝绳。活绳端应 穿入绞车滚筒右侧钢毂绳孔内，用长 30cm 的同一规格钢丝绳与 主绳头并齐，用与钢丝绳直径相符的 3 个绳卡均匀排列整齐并加 专用压板固定，螺栓、绳卡齐全紧固；将大绳紧密而又平整地缠 绕在滚筒上。大绳长度为：当大钩放到最低位置时，滚筒上保留 一层又 3 圈（或以游动滑车放在转盘面时滚筒上保留 7~9 圈）为 宜。 死绳固定器用固定螺栓加并帽固定牢靠，将大绳的死绳 端沿死绳轮绳槽排列，顺势放入下压板体内，扣上上压板用双螺 母以逐个拧紧方式上紧，并在死绳轮上穿好四个 M20 的螺栓并固 定，以防止大绳跳槽；在距死绳固定器压板 10 cm 处，用 2 只与 大绳直径相符的绳卡和一段长约 30 cm 与大绳规格相同的辅绳并 排卡牢（两绳卡的间距不得大于 10 cm），用于防滑，死绳固定后 不得与井架任何部位发生摩擦。 绞车排绳器应采用φ 12.7mm 钢丝绳作拉绳，两端连接 可靠，滑轮转动灵活。 22 ZJ40L 型钻机作业指导书 3.4.2  绞车刹车装置 刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面 的夹角为 30°~ 45 °，气压表完好、灵敏、准确。 刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙 3 ~ 5 mm，穿好保险 销。 刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好， 刹带下严禁有杂物和油污。 刹车片磨损后，剩余厚度不得小于 18mm，螺栓弹簧垫 齐全、紧固、无碎片。 刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油 物。 刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。 （ 7 ）刹车毂紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过 8mm。 刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁焊接，进排气符合 要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物（冬季气缸下无冻块）。 平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物。 水刹车、电磁刹车摘挂灵活，水位调节阀门控制有效， 不漏水，冬季停用时放水挂牌。 3.4.3  防碰天车 （1）气动防碰天车上的引绳