基础梁板混凝土专项施工方案.pdf

基础梁、板混凝土专项施工方案 一、 基础概况： 该工程基础采用下翻梁式筏型基础，垫层混凝土设计强度为 C15，基础梁、基础底板混凝土设计强度为 C30。 二、主要投入机具 一台 HDT50混凝土泵车、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、铁插 尺、 2m 铝合金刮尺、胶皮水管、铁板、串桶、夜间照明灯、草包、 塑料布、混凝土吊斗、塔式起重机、插入式振捣器、平板振动机等。 三、现场砼施工人员配备 总调度：金民桥 砼浇筑负责：潘国飞、周启龙 砼浇筑质量管理：周跃其 专业班长：宋乃扩 放 料： 3 人； 振 捣： 2 人； 平 铲： 10 人； 机务指挥： 2 人；压光刮平（楼板） ：5 人； 共需人员： 25 人。 四、作业条件 ⑴供方按国家规范标准供应砼，并提供质量证明等资料。 ⑵做好商品混凝土浇筑前的准备工作， 包括场地道路坚实畅通； 用 水、照明齐全； 搅拌车到达现场后 45 分钟务必浇捣，以免影响质量。 ⑶振捣器（棒）经检验试运转合格。 ⑷浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕， 经检验符合设计要求，并办完隐、预检手续。 ⑸工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底， 混凝土 浇筑申请书已被批准。 ⑹商品混凝土直接采用汽车泵车输送到幢号楼浇捣混凝土至每个部位。 五、工艺流程 作业准备→基础梁、基础底板混凝土浇筑与振捣→养护 ⑴作业准备： ①浇筑前应将垫层内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干 净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 ②泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如果发生故障， 停歇 时间超过 45min 或混凝土出现离析现象， 应立即用压力水或其他方法 冲洗管内残留的混凝土。 ⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求： ①浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特 点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 l.25 倍，最大不 超过 50cm。 ②使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 30～40cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除 两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证 振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 ③浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土凝结之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时 间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应 按施工缝处理。 ④浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋 等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑 的混凝土凝结前修正完好。 ⑶养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以薄膜覆盖和浇水， 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态， 养护期一般不少于 7 昼 夜。 六、质量标准 ⑴混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关 规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 ⑵混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必 须符合施工规范规定。 ⑶ 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土 强度检验评定标准》 （GBJ107—87）的规定。 ⑷设计不允许裂缝的结构，