物流网络设计.pptx

第3章 物流网络设计顾客服务战略供应链协调供应链集成物流网络设计 的一般程序物流设施选址的影响因素物流网络设计的准备综合因素评价方法选址模型供应链网络设计网络设计信息技术运输管理库存管理辅助活动物流网络由供应商、仓库/物流中心、和零售网点组成，原材料、在制品和成品库存在各环节流动。 物流网络规划是战略决策的一个重要方面。随着人口变化、市场发展趋势的变化和其它环境因素的变化，物流网络还可能需要不断进行调整，以保证能够应对环境的变化。 物流网络规划的一个核心问题就是设施的选址问题。物流设施选址问题需要做出两方面决策：一是决定设施的位置、数量、容量；二是确定产品和客户在各设施之间的分派。 工厂物流中心客户零售网点工厂的配置工厂工厂工厂物流阶段 物流中心的配置物流中心零售网点的配置零售零售零售顾客市场顾客顾客顾客设 施3.1 物流网络规划的一般程序(1)评价现有网络的业绩 (2)确定物流网络中各种设施选址所要考虑的重要因素 (3)找出各种设施可供选择的地点 (4)对各个位置进行初步评估、筛选，排除完全不可行的方案，剩下的地点称为预选地址。(5)确定物流网络设计方案 (6)对得出的方案进行可行性评价。(7)计算出依据可行方案重新布置物流网络的成本和收益。 (8)做出决策。 3.2 物流设施选址的影响因素1．原材料供应 2．市场的位置韦伯的工业分类（Alfred Weber） 生产过程中原材料的重量 选址生产类型 生产过程 生产过程 之前的重量 之后的重量 原料产地 市场失重增重既不失重也不增重生产过程前后的产品重量对比对工厂选址的影响3．地理环境和气候4．当地政府的政策5．社区情况6．环境保护7．动力、能源的供应量和成本8．劳动力因素9．建筑成本和土地成本总成本成本物流中心固定成本库存持有成本与仓储成本运输成本生产/采购与订单处理成本物流中心数量10．物流和设施成本库存成本 运输成本设施（建设和运营）成本3.3 物流网络规划的准备一、物流网络规划数据收集 1、所需数据2、数据汇集数据汇集包括对客户的汇集和产品的分组。 （1）客户汇集（2）产品分组配送模式产品类型 两个顾客的历史数据数据汇集的影响年份1992199319941995199619971998顾客122346285491956725457319862189719854顾客217835217651987524346228761465324987总计40181503143944249803548623655044841历史数据汇总统计量年均需求量年需求标准差变差系数顾客12423746580.192顾客22090534270.173总计4514267570.1503、运输费率 在现代物流系统的运输体系下，企业的运输需求可以通过选择以下两种基本方式实现。第一，使用自营车队；第二，与专业运输公司或第三方物流企业签订运输服务合同。 在模型中考虑外部车队的运输费率要复杂的多，因为可能有许多种不同的运输费率。对于只有2类产品、5种运输批量、200个客户，5座仓库、2个工厂的小型网络而言，所有产品流组合的运输费率就可能有(2×5×200×5×2)种=20000种。 y终点j直线距离yj起点iyj折线距离Oxixjx4、里程估计直线距离折线距离球面坐标地理信息系统5、设施成本与设施相关的成本包括：1）固定成本；2)存储成本；3)搬运成本 6、设施的生产能力包括设施的运载量、运输速度、搬运能力、加工能力等7、服务水平需求时间要求、地理的平面与空间要求、包装要求、加工要求等。8、其它因素和限制条件未来需求资金限制，如：可用于新设施的最高投资额。法律和政治限制，如：在评估某潜在选址点时，应避开某些区域人员限制，如：现有的为新设施配套的人员的数量和质量。二、解决技术数学优化技术精确算法 启发式算法 仿真模型 启发式算法与对精确算法的比较单个产品两个工厂p1和p2工厂p1每年的生产能力为20万单位工厂p2每年的生产能力为6万单位两个工厂的生产成本、库存成本相同两个仓库w1和w2的装卸成本相同3个市场区域的需求量分别为5万、10万、5万单位$0需求 = 50,000$3产能 = 200,000$4$5$5需求= 100,000$2$4$1$2产能 = 60,000$2需求= 50,000生产成本相同，库存成本相同启发式算法1：将每个市场指派给最近的仓库，然后根据成本指定相应的工厂需求= 50,000产能 = 200,000$5 x 140,000需求= 100,000$2 x 50,000$1 x 100,000$2 x 60,000产能 = 60,000$2 x 5