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焊接成形工艺;一、 概 述
焊接的概念:焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子间结合的一种工艺方法。
特点及应用:焊接生产的特点是节省材料,生产率高,适应性广,连接质量优良,同时易于实现机械化和自动化,并且可以化大为小,以小拼大,以简拼繁,生产要求密封性的构件,特别适合于制造大型或结构复杂的构件,目前已广泛应用于各行各业,如航空航天、海洋工程、石油化工、电力、冶金、建筑、微电子等领域。
;焊接分类:
熔焊:气焊、电弧焊、等离子弧焊 、电渣焊、电子束焊、激光焊
压焊:电阻焊、摩擦焊、爆炸焊、超声波焊、扩散焊
钎焊
;二、手工电弧焊;2、电焊条
焊条的组成与作用
焊芯 作用:
一是作为电极传导电流,产生电弧;
二是熔化后作为填充金属,与熔化的母
材一起组成焊缝金属。
药皮 作用:保护焊接熔池、稳定电弧燃烧和合金化作用,使焊缝金属达到各项性能要求。
;3、焊接接头形式和坡口形式
焊接接头类型
;焊接坡口的型式
;4、焊接空间位置
平焊 立焊 横焊 仰焊;5、焊接工艺参数
1)焊条直径
2)焊接电流 I=kd
①考虑焊条直径
②考虑焊接位置
③考虑焊接层次
3)电弧电压4)焊接速度5)焊缝层次
6)预热温度
7)后热与焊后热处理
;6、基本操作技术
1)引弧
2)堆平焊波
3)对接平焊的操作技术
①坡口准备
②焊前清理
③装配固定
④焊接
⑤焊后清理
⑥质量检验
;三、埋弧自动焊;3、埋弧自动焊的特点和应用
1)生产率高
2)焊缝质量好
3)成本低
4)劳动条件好
5)适应性差
6)对焊前准备要求严
7)焊接设备较复杂,设备费一次投资较大;四、气体保护焊;2、二氧化碳气体保护焊;五、气焊和气割;2、气焊火焰;碳化焰:如图所示,碳化焰是指氧和乙炔的体积混合比小于1.1时燃烧所形成的火焰。由于氧气较少,燃烧不完全,过量的乙炔分解为碳和氢,其中碳会渗到熔池中造成焊缝增碳。碳化焰比中性焰的火焰长,也由焰心、内焰和外焰构成,其明显特征是内焰呈乳白色。碳化焰最高温度为2700~3000℃。碳化焰适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金等材料。
;氧化焰:如图所示,氧和乙炔的体积混合比大于1.2时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。氧化焰比中性焰短,分为焰心和外焰两部分。由于火焰中有过量的氧,故对熔池金属有强烈的氧化作用,一般气焊时不宜采用。只有在气焊黄铜、镀锌铁板时才采用轻微氧化焰,以利用其氧化性,在熔池表面形成一层氧化物薄膜,减少低沸点的锌的蒸发。
氧化焰的最高温度为3100~3300℃。
;3、气焊基本操作技术
1)基本操作
①焊炬握法
②点火、调节火焰与灭火
③左焊法与右焊法
2)平焊、立焊、横焊、仰焊操作
;4、氧气切割
1)气割条件
金属的燃点应低于其熔点。
金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。
2)气割工艺
气割割炬
气割工艺参数
气割割嘴到工件的距离
L=k+2
预热时间 气割时氧气的压力 气割速度
割嘴与被割件的倾角
;六、电阻焊和钎焊;电阻焊的方法
1)点焊
点焊的工艺过程:
焊接循环
预压阶段;焊接阶段;维持阶段;休止阶段。
2)缝焊(滚焊)
3)对焊
①电阻对焊
②闪光对焊
;;七、摩擦焊简介;摩擦焊的特点及应用:
1)接头处不易产生夹渣、气孔及其他缺陷,接头表面与易氧化,接头组织致密,焊接质量好且稳定。
2)焊前接头不需特殊清理,焊接时不需焊接材料,焊接时间短,生产成本低。
3)能焊接异种金属材料,如碳钢、低合金钢与不锈钢、高速钢、镍基合金的焊接,铜和不锈钢的焊接等。
摩擦焊主要用于旋转焊件的压焊,非圆截面的焊接比较困难。摩擦焊机一次性投资较大。由于受焊机主轴电动机功率和压力的限制,摩擦焊焊件的最大截面不超过0.02m2。摩擦焊在电站、锅炉、电力电气、汽车、拖拉机、金属切削刀具、石油钻探等工业部门已得到广泛应用。;2、钎焊
1)钎焊原理及特点
2)钎焊的分类 软钎焊 硬钎焊
3)钎焊材料
①钎料
②钎焊焊剂
4)钎焊工艺
①焊前清理
②清洁度检验
③接头安装 钎焊间隙 套接长度
;七、焊接变形和焊接缺陷;2、焊接缺陷
1)咬边
2)气孔
3)未焊透
4)未熔合
5)烧穿
6)焊瘤
;七、先进焊接方法与技术简介
1、激光焊技术
2、扩散焊
3、超声波焊接技术
1)焊接机的工作原理
2)超声波焊接应用
4、焊接机器人
;9、要学生做的事,教职员躬亲共做;要学生学的知识,教职员躬亲共学;要学生守的规则,教职员躬亲共守。4月-214月-21Monday,
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