检验流程介绍.pptx

品保部新進人員教育訓練教材;一.製程檢驗流程介紹;內容主旨;製 程 簡 介;部門權責區分： 品保單位：負責產品品質規劃以及制程稽 核作業。 工程單位：負責生產作業標準及製程變更 作業。 生物管單位：負責生產計劃排定 製造單位：負責製程管制作業。;製 程 簡 介; 製造作業 作業人員依各「作业指导书」，進行生產及管制作業，並對結果予以如下記錄： 1.靜電防護 各作業人員及可能與制程中接觸產品者，每日一次於上班前應進行靜電防護測試，???將結果記錄於“靜電腕帶測試記錄表”，製造過程中須確實配帶靜電腕帶。 2.點焊檢核 IPQC每二小時 ( 於作業前 )應進行點焊機檢核(拉力測試)，並將結果記錄於“XBar-R Control Chart”。 點焊機操作人員需每半小時定時清理電極棒，APPLE客戶的機種（除Q72外）每15分鐘定時清理電極棒及點焊發生NG時不定時清理，并填寫“電極棒清理記錄表”。 點焊時如果發現不良（爆點，鎳片偏移等）之電芯不可以重複點焊使用; 3 烙鐵量測 3-1 每日上班前量測一次，每四小時應進行烙鐵測溫，並將結果記錄於“烙鐵溫度漏電壓測試記錄表。 3-2 每日應進行烙鐵漏電壓量測，並將結果記錄於“烙鐵溫度漏電壓測試記錄表。 3-3 作業人員每天應對錫渣做清理，並將結果記錄於“錫渣日清理記錄表。;4 超音波 4-1音波人員每四小時 (於作業前) ，應進 行超音波參數檢核，並將結果記錄於“超音 波機熔接檢核表” 。 4-2 作業人員每節開線前（每日四次），應做首 件檢查量測壓合后半成品尺寸規格，並將結 果記錄於“超音波機熔接檢核表”。;5.充放電 作業人員須依「作业指导书」，對製造產品 進行充電，並應進行下列作業： 5-1查核充電室溫度 作業人員每二小時應依「作業指導書」查核充電 室溫度，並將結果記錄於“溫溼度測試記錄表。 5-2 充電作業 作業人員對每批產品進出充電數量、時間，應 將結果記錄於生產線檢驗日報表。; 6. 產品檢驗與測試 各測試站測試人員須依各「作业指导书」，對製造產品進行100%測試，並將結果記錄於生產線檢驗日報表。 7. 操作環境規定 7-1 本公司產品製造及機器設備運作過程中須保持清潔及乾淨，凡進入製造現場人員須更換本公司所準備之靜電衣、靜電帽、鞋子，其餘皆在正常環境下操作。 7-2 本公司產品製造環境溫度須介於15℃~30℃、 溼度介於30%~70%。;8.製程異常管制 8-1 製程中如遇停電等機器故障，應立即切斷電 源，待供電試機正常後方可正式製造 8-2 制程異常時，各生產線應填寫“生產線異常通知 單”，交製造或相關單位（如製工，品保，資材） 處理，並將解決方法登錄與“生產線異常通知單” 8-3 各站生產之不合格品，依「不合格品管制程序」 執行。; 8-4 有探針之測試設備(如：SBTS、PCB TEST)，測 試人員每小時應定時清理測試探針，每日填寫 “點檢表。 8-5 所有生產線人員都必需經過認證，人員資格認 定分為八大項目，以筆試及實作兩方面來判定 ，技能考核通過後於評鑑認證卡上蓋章。 ; ; ;製 程 簡 介;製 程 簡 介;製 程 簡 介;製 程 簡 介;製 程 簡 介;製 程 簡 介;製 程 簡 介;製 程 簡 介;目的︰; 權責區分如下︰;適用於與製程稽核作業有關之單位、 及製程中之材料、測試儀器、工具產品 等。;流程圖︰;內容 1.製造單位執行的「作业指导书」由製工 單位按作業程序與產品規格制定，由品保單位 依製程品質計劃實施稽核作業，並對每一種產 品的管制，或客戶的要求，依據作業程序， 每日至少稽核三次。每次稽核於各站取樣約 1~5PCS進行檢驗。 ; 內容 2.製程之稽核主要分 加工、組裝、壓合、充電、測試及包裝各站 ，依“IPQC制程稽核记录表”進行所列各項之稽核，包括在各表中之任何異常均涵蓋於稽核範圍中。 3.接獲工程變更通知時，稽核人員須特別注意製程中之成品或半成品，是否符合工程變更內容。 ;內容 4.客戶指定的規格或特殊要求，必須在製程稽核作業中列為稽核的重點。 5.稽核人員應每曰填寫“IPQC制程稽核记录表”，如有異常時，需將具体不良事項填入该表单右侧的说明栏中,相關責任單位除立即採取對策外，並填入對策說明於“IPQC 制程稽核記錄表”及簽