生产与运作管理综合生产计划.pptx

第六章 综合生产计划;§6.1 计划管理的一般概念;一、企业计划的层次;;资源计划;三、综合生产计划 （Aggregate plan for production）;综合生产计划 目标 主要目标：按时完成生产计划，满足预期需求 其他目标：使劳动力或存货水平的波动达到最小，或使服务达到一定的标准 做好综合计划须具备的条件 预测总的销售及产出量 经理们必须在综合条件下对合理的中期计划作出一定的预测 经理们必须能决定所有相关成本 部门经理们必须开发出将预测和成本联系起来的模型;四、生产计划的指标体系;五、生产计划的编制步骤 1.调查研究、收集资料，确定目标 （1）需求分析与预测、（2）资源分析、（3）能力分析 2.统筹安排，初步提出计划指标 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。 3.综合平衡确定生产计划指标 4.确定计划方案 5.实施计划，评价结果; 滚动计划（也称滑动计划）是一种动态编制计划的方法。它不象静态分析那样，等一项计划全部执行完了之后再重新编制下一时期的计划，而是在每次编制或调整计划时，均将计划按时间顺序向前推进一个计划期，即向前滚动一次。 滚动计划是是按照“近细远粗”的原则制定一定时期内的计划，然后按照计划的执行情况和环境变化，调整和修订未来的计划，并逐期向后移动，把短期计划和中期计划结合起来的一种计划方法。 ;滚动计划的形式与特点：; 2011-2015年的五年计划; ① 把计划期内各阶段以及下一个时期的预先安排有机地衔接起来，而且定期调整补充，从而从方法上解决了各阶段计划的衔接和符合实际的问题。 　　② 较好地解决了计划的相对稳定性和实际情况的多变性这一矛盾，使计划更好地发挥其指导生产实际的作用。 　　③ 采用滚动计划法，使企业的生产活动能够灵活地适应市场需求，把供产销密切结合起来，从而有利于实现企业预期的目标。;滚动计划案例介绍 ;（一）生产能力的定义 生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量。 （1）企业的生产性固定资产。 （2）生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定，不考虑劳动力不足和物质供应中断等不正常现象。 （3）以实物指标为计量单位 （4）综合平衡的结果 （5）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。 ;? ;（二）生产能力的种类 （1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。 （2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。 （3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。;（三）影响生产能力的因素;(四)生产能力的核定步骤;(五)单一品种生产条件下生产能力的计算 1. 单台设备及流水线生产能力的计算和确定 （1）单台设备的生产能力 M0=T有效/t (t — 单位产品台时定额） 或 M0=T有效×p (p — 单位时间产量定额） （2）流水线的生产能力 取各工序生产能力平衡后的结果。 2. 设备组生产能力的计算 M1=M0×S (S — 设备组的设备数量）; 3. 工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。 4. 企业生产能力的确定;(六)、多品种条件下生产能力的计算 1、代表产品法 （1）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产 量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。 （2）计算用代表产品表示的生产能力 M0 = T效×S / t0 （3）计算产品换算系数 Ki = ti / t0 (i=1,2, ….…,n); [例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为220，100，190和50台，各种产品在机械