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Single模温机故障原因分析和解决措施
现象
查找问题
解决步骤
分析
改造
故障现象
Single模温机型号为STOW 3-D4-TKSG7-TKSG7/krones 使用加适达富美FM食品级导热油FLUID32做介质,用于闭式循环,油温范围约在-10度至+325度。
天津娃哈哈宏振分公司在2014年3月15日吹瓶机突然报警,出现模具壁调合装置故障。
经检查发现是single模温机故障,复位后马上会继续报警。
故障现象
经过检查发现吹瓶机一直在报“调和装置的故障 模具壁部”;模温机报警为低于最低流量报警。
通过流程查找模温机各管路系统部件是否有问题。
查找问题
Single模温机的管路流程如图示:
解决步骤
1、首先拆卸从油箱到脱气油箱的管路,没发现问题。
2、把加热管到脱气油箱的的细管堵上,未解决问题
3、检查主管道,未能解决问题
拆卸回油管过滤器,发现有大量黑色积碳,造成堵塞管路,于是清理掉,再次运行模温机,开始是正常的,温度升高后,仍不能建立流量和压力
解决步骤
4、继续检查,查找油泵
拆卸油泵,未发现问题,叶轮上有部分附着的导
热油的积碳在上面。
解决步骤
5、再次拆卸换热器,检查是否有堵塞
6、拆卸未发现有堵塞,拿水、气分别试过,没有发现堵塞现象。其中冲出大量黑色的积碳
7、把冷却水管拆掉不连接,运行机器,未发现换热器有漏油现象
解决步骤
8、打开油箱,并检查液位传感器,无异常
9、运行机器到80度以上,就会现现无流量现象,有压力,并从油管口有蒸汽冒出,油箱下的油管抖动历害。
分析
1、几天前流量显示在115l/min左右,
2、报警后流量低于最低流量,在20~35之间
3、清理积碳,疏通管路,增加变频,能够开机,流量在62l/min左右
4、温度升高后,有压力无流量,分析可能油中存在气体导致
5、流量 低主要还是模温机油温设置太高,导致积碳的发生造成模具管路堵塞
改造
在模温机到吹瓶机出口管路上增加过滤器,拦截积碳,防止进入更细的模具管道。
改造
因模温机设计,无压力表显示各处的压力差,在原来的放气孔处增加压力表,以直观查看压力,是否有堵塞等现象。
改造
在机器入口阀门处,焊接短接管,使模温机可以自行循环,并把积碳等拦截在出现口过滤器中,以随时清除。
可以用油过滤小车安装到机器进出口上,直接循环机器内部的油路,滤除杂质和积碳在小车内,清洁油路。后续油路清洗也可以从此处单独连接泵清洗。
危害
模温机导热油长期高温循环会出现结焦、分解,并在油管内壁上沉积形成结垢层影响导热效果,细小的油中颗粒杂质很可能会堵塞油管接头;模温机温度补偿要求温度越来越高;
更换新油不能彻底解决温度补偿大的问题;因为油路不畅,模具温度偏差较大(不同模具之间、同一副模具左右半模之间),致使空瓶满口容量不一;模具温差造成瓶子耐热性能下降,产品变形、瘪瓶增多
针对以上问题:模温机油温切勿设置过高;管路过滤器及时清理;加注导热油注意油质、型号、油品,切勿错加;及时清理吹瓶机各模具、管路和油管接头内的积垢。
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