井盖及水箅讲座教学PPT课件.pptx

检查井;检查井构成：检查井由井座、井筒、井盖和相关配件等组成，用以清通、检查的井状构筑物。;检查井盖;术语： 嵌入深度：支座支承面至支座顶面的高度。（上图A处） 缝宽：支座与井盖之间的间隙。（上图a值（a=a1+a2）） 支座支承面：支承井盖的支座平面。（上图b处） 检查井盖净宽（mm）：支座孔口最大的内切圆直径。（上图D处）;检查井盖分类：铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖、聚合物基复合材料检查井盖、钢纤维混泥土检查井盖等。 一、铸铁检查井盖（CJ/T3012-93）：;铸铁井盖分为 球墨铸铁井盖和灰铸铁井盖。检测井盖的形状亦为圆形，也可以是方形或矩形。 一般来说，同等重量的球墨铸铁井盖要比灰铁井盖抗压能力强。 抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。 ;1、产品型号和标记示例 铸铁检查井井盖的编号由产品代号（JG）； 结构形式：单层（D）、双层（S）； 主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）或方形、矩形井盖的长（mm） ×宽（mm）； 设计号四部分组成； 标记示例：JG-D-600-XXX ;2、承载等级 检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级。; 3、技术要求 3.1尺寸测量： （1）井盖与支座间的缝宽应符合下表要求；;（2）支座支承面的宽度应符合下表要求：;3.2外观质量 （1）井盖的嵌入深度（下图A）。重型检查井盖应不小于40mm。轻型检查井盖应不小于30mm。 （2）井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度应不小于3mm。 （3）井盖与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。;3.3检查井盖的承载能力应符合下表的规定：;4、试验装置 4.1加载设备 加载设备所能施加的荷载应不小于500kN，其台面尺寸必须大于检查井盖支座最外缘尺寸。测力设备的误差应低于±3%。 4.2试验装置附件 a.刚性垫块 刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。;b.橡胶垫片 在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6-10mm。;5、试验方法（承载能力试??） 5.1调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。 5.2在施压2/3试验荷载后，井盖残留变形的测量。 以1-3kN/s速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复5次。 第一次加载前与第五次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过下表规定。 5.3以上述相同的速度加载至下表规定的试验荷载，5min后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。;6、检验规则（形式检验） 6.1批量与抽样 产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。 一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。 6.2外观质量、尺寸测量参数每一批随机抽取20套检查井逐套检查，如果有两套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有三套以上（含3套）不符合要求，则该批产品为不合格。 6.3从抽取的20套检查井盖中，随机抽取3套进行承载能力试验，如有一套不符合要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批次检查井盖不合格。 6.4型式检验不合格，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行形式检验，合格后方能正式投入生产。;二、再生树脂复合材料检查井盖（CJ/T121-2000）;再生树脂复合材料检查井盖是以再生的热塑性树脂（如聚乙烯、聚丙烯等）和粉煤灰为主要原料，在一定温度压力条件下，经助剂的理化作用形成的材料。检查井盖形状宜为圆形也可是矩形。按结构形式分为单层（D）和双层（S） 型号：再生树脂复合材料检查井盖的编号由产品代号（RJG）；结构形式：单层（1）、双层（2）；承载等级：轻型（Q）、普型（P）、重型（Z）；主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）四部分组成：;标记示例：RJG-1-Z-600； 1、产品分类 按承载等级分为三个等级： 轻型（Q），静止机动车进入的绿地、甬道、自行车道或人行道； 普通型（P），汽10级（轴载为10t的汽车）及其以下车辆通行的道路或停放场地； 重型（Z），机动车通行的道路或停放场地； ;2、技术要求 2.1外观质量 井盖的嵌入深度。重型井盖不应小于70mm，普通井盖不应小于50mm，轻型井盖不应小于20mm。 井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度不应小于3mm。 井盖与支座表面应压制平整，不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的局部凹凸等缺陷。;2.2尺寸测量 井盖与支座间的缝宽：检查井盖净尺寸≥600mm，缝宽应符合7±3mm；检查井盖净尺寸＜600mm，缝宽应符合6±3mm； 支座支承面的宽度：检查井盖净尺寸≥600mm支座支承面